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2.硅和鋁——能提高不銹鋼的抗氧化能力 硅對(duì)提高鉻鋼抗氧化能力的作用很顯著，含 5%鉻及 1%硅的鋼，抗氧化的能力可與 12% 鉻鋼相等。如使鋼在 1000℃能抵抗氧化，含 0.5%硅時(shí)需要 22%的鉻，如加入 2.5～3%的 硅以后，只需要 12%的鉻就可以了。有資料還介紹，向 Cr15Ni20 的鉻鎳鋼中加 2.5%的硅， 抗氧化性能可相當(dāng) Cr15Ni60 的鉻鎳合金。 向高鉻鋼中加鋁也能使抗氧化性能顯著提高，它的作用與加硅的功能相仿。 向高鉻鋼中加硅和鋁的目的： 一是為了進(jìn)一步提高鋼的抗氧化性能， 二是為了節(jié)約用鉻。 硅和鋁對(duì)提高鉻鋼抗氧化性能的作用雖然很大，但也有很多缺點(diǎn)。***主要的是它使鋼的 晶粒粗化和脆性傾向增大。
  3.鎢和釩加入鋼中，其主要作用是提高鋼的熱強(qiáng)性。




  Sa3 使鋼材表觀潔凈的噴射或拋射除銹：鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆等附著物,該表面應(yīng)顯示均勻的金屬光澤。
    （2）、手工和動(dòng)力除銹：以字母“St”表示,分為兩個(gè)等級(jí)：
    St2 徹底手工和動(dòng)力除銹：鋼材表面無可見的油脂、污垢,沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。
    St3 非常徹底手工和動(dòng)力除銹：鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。除銹比St2更為徹底,底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤。
    （3）火焰除銹,以字母“F1”表示,它包括在火焰加熱作業(yè)后,以動(dòng)力鋼絲刷加熱后附著在不銹鋼角鋼鋼材表面的產(chǎn)物。只有一個(gè)等級(jí)：F1 鋼材表面應(yīng)無氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡應(yīng)僅為表面變色（不同顏色的暗影）。




金宏通鋼管(景德鎮(zhèn)市分公司)憑借現(xiàn)代的管理模式安定 工字鋼質(zhì)量、雄厚的技術(shù)力量、合理的 工字鋼價(jià)格、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)、加上新老客戶的關(guān)心和支持，使本公司邁上了新的臺(tái)階，在激烈的市場(chǎng)競爭中，敢于爭先、奮勇直前。



從金相學(xué)角度分析，因?yàn)椴讳P鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個(gè)膜隔離開與鋼內(nèi)侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。不銹鋼角鋼含有的常見的基本的化學(xué)元素
  1.鉬和銅——能提高某些不銹鋼對(duì)某些介質(zhì)的耐腐蝕性能 鉬和銅能提高不銹鋼對(duì)、醋酸等腐蝕介質(zhì)的耐蝕能力。鉬還能顯著提高對(duì)含氯離子的介 質(zhì)(如)以及有機(jī)酸中的耐蝕能力。但含鉬的不銹鋼不宜在硝酸中應(yīng)用，含鉬的不銹鋼在沸 騰的 65%硝酸中的腐蝕速度比不含鉬的增加一倍;銅加入鉻錳氮不銹鋼中，會(huì)加速不銹鋼 的晶間腐蝕。 鉬對(duì)鋼獲得單一奧氏體組織有不利影響，因此在含鉬鋼中，為了使鋼在熱處理后具有單 一的奧氏體組織。鎳在錳等元素的含量要相應(yīng)的提高。




　　11合金工具鋼合金工具鋼是含有多種合金元素，如硅、鉻、鎢、鉬、等的中、高碳鋼。合金工具鋼容易淬硬，不易產(chǎn)生變形和裂紋，適于用來制造尺寸大、形狀復(fù)雜的刃具、模具和量具，用途不同，合金工具鋼的含碳量也不同。 　　大多數(shù)合金工具鋼的含碳量wc為0.5％～1.5％。熱變形模具用鋼含碳較低，wc在0.3％～0.6％范圍內(nèi)；切削用鋼一般含碳wc1％左右；冷加工模具用鋼則含碳量較高，如石墨模具鋼含碳量wc達(dá)1.5％，高碳高鉻型冷加工模具用鋼含碳量wc高達(dá)2％以上。 　　12高速工具鋼高速工具鋼是高碳高合金工具鋼，鋼中含碳量wc為0.7％-1.4％，鋼中含有能形成高硬度碳化物的合金元素，如鎢、鉬、鉻、；高速工具鋼具有高的紅硬性，在高速切削的條件下，溫度高達(dá)500-600c硬度也不，從而保證良好的切削性能。


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