以下是除塵器收售制作的現場實拍視頻,讓您更好地了解產品的優(yōu)點和特點不容錯過。
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“追求品質,不忘初心”是萬焊自動化機械設備(拉薩市分公司)一貫堅持的產品理念。目前,萬焊自動化機械設備(拉薩市分公司)達成長期戰(zhàn)略合作的原料供應工廠,不僅能夠保障原材料的供應,更能從源頭上確保用料的。從原料進庫到產品出廠,各個環(huán)節(jié),各個部門都有規(guī)范的管理和專人負責,萬焊自動化機械設備(拉薩市分公司)生產的所有 拋丸機配件產品均采用環(huán)保材料, 拋丸機配件制作工藝均符合歐美標準,關注消費者關注的,我們一直在努力!
鏈式拋丸機拋丸作業(yè)時,將按鈕切入自動程序,啟動丸料回收系統(tǒng)和粉塵回收系統(tǒng),工件被積放鏈系統(tǒng)帶入拋丸室,感應到進料光柵開關后, 組拋丸器依次啟動,第二組拋丸器延時依次啟動,防止空拋的情況出現。載有零件的工裝吊在積放鏈動力總成的驅動下勻速前行,同時拋丸器將高速拋出的彈丸形成扇形彈束,均勻地打擊在工件表面上,從而達到清理目的。拋出后的彈丸落入拋丸室底部的螺旋推料機構處,丸料被螺旋推料機構送入機底部,由機將丸料輸送至上部螺旋網篩分離器,網篩分離器將細小物料分離后進入分選器再進行二次分離,大物料雜質則被輸送出倉體。經由分選器的分離后,合格的丸料被儲存在料倉,再次被利用,分離出的砂料細末等在除塵風機的作用下,碎鋼丸通過風選器和自重輕從廢料管道排出,掉入廢料筒中。粉塵則被除塵系統(tǒng)直接吸走,吸附于除塵室體內濾筒上,通過除塵器脈沖反吹系統(tǒng)將粉塵震動,掉落于粉塵回收集塵箱內,需及時清理。
履帶式拋丸機用鋼/橡膠履帶形成的凹腔作為工件承載體。工作時,履帶轉動,帶動凹腔內的工件翻滾,因此零件的內外表面均能獲得較好的清理效果。該種機型分為手動和自動裝卸料方式,適合于大批量小型零件的拋丸清理。由于采用橡膠履帶,減輕了工件與履帶的撞擊和劃痕,并且占地面積小,操作極為方便,從而為眾多廠家采用。
應用范圍
適用于小型鑄件、西藏拉薩當地鍛件、西藏拉薩當地沖壓件、西藏拉薩當地彈簧等零件及熱處理車間清理薄壁、西藏拉薩當地怕碰撞零件表面的粘沙,氧化皮等附著物,也可用于一些零件表面強化處理。(不能直接清理高溫件,細長油坊,帶有毛刺、西藏拉薩當地飛邊件,否則易損履帶)
抗翻滾零部件表面處理的經濟型解決方案,拋丸料斗和多邊形滾筒結合一系列拋丸和工件的處理技術。緊湊的設計,成熟的操作原則,清洗能力強、西藏拉薩當地柔和翻滾的部分是批量式拋丸清理機的優(yōu)點。
工作原理
履帶式拋丸機是高強度耐磨橡履帶或錳鋼履帶裝載工件。它利用高速回轉的葉輪,將彈丸拋向室體內的工件上,達到清理的目的。它適合用于小型鑄件、西藏拉薩當地鍛件、西藏拉薩當地沖壓件、西藏拉薩當地齒輪、西藏拉薩當地彈簧等件的清砂、西藏拉薩當地除銹、西藏拉薩當地去除氧化皮和表面強化,特別適用于不怕碰撞的零件的清理及強化。 履帶式拋丸機用橡膠履帶形成的凹腔作為工件承載體。工作時,履帶轉動,帶動凹腔內的工件翻滾,因此零件的內外表面均能獲得較好的清理效果。該種機型分為手動和自 動裝卸料方式,適合于大批量小型零件的拋丸清理。由于采用橡膠履帶,減輕了工件與履帶的撞擊和劃痕,并且占地面積小,操作極為方便,從而為眾多廠家采 用。目前該機型有3GN、西藏拉薩當地6GN、西藏拉薩當地8GN、西藏拉薩當地15GN、西藏拉薩當地28GN等。
強化拋丸機就是針對金屬表面處理的一種設備,拋丸強化是一種為提高承受交變應力的部件的疲勞強度而專門設計的工藝。利用高速拋射的彈丸流對金屬表面的沖擊而使表面產生循環(huán)塑性應變層,由此導致金屬表層的顯微組織發(fā)生有利的變化并使表層引入殘余壓應力場。從而提高金屬的疲勞斷裂和應力腐蝕斷裂抗力,達到提高產品的可靠性和耐久性。
懸鏈通過式拋丸機工件是隨吊鏈可連續(xù)運行、西藏拉薩當地步進運行或采用先進的積放推式懸鏈輸送工件,使工件在裝卸料以及拋丸區(qū)分別處于停止狀態(tài),實現定點裝卸和定點拋丸工序,根據工件不同可單點吊重50~2000kg,且生產率高,運行可靠,對各類易吊掛類零件的大批量清理,非常適用。一般可按照用戶產品要求設計制作。
應用范圍
適用于帶孔狀可懸掛的零件,各類焊接鋼結構件工件,各種鑄造、西藏拉薩當地鍛造零件的拋丸清理,去毛刺,去氧化皮等。如發(fā)動機缸體缸蓋、西藏拉薩當地電機殼體、西藏拉薩當地齒輪、西藏拉薩當地摩托車發(fā)動機殼體、西藏拉薩當地機車鉤尾框組件、西藏拉薩當地轉向架組件、西藏拉薩當地五金工具殼體、西藏拉薩當地水泵等清理效果尤佳。是汽車、西藏拉薩當地拖拉機、西藏拉薩當地柴油機、西藏拉薩當地電機、西藏拉薩當地閥門等行業(yè)的理想選擇等
工作原理
懸鏈式拋丸機拋丸作業(yè)時,將按鈕切入自動程序,啟動丸料回收系統(tǒng)和粉塵回收系統(tǒng),工件被積放鏈系統(tǒng)帶入拋丸室,感應到進料光柵開關后, 組拋丸器依次啟動,第二組拋丸器延時依次啟動,防止空拋的情況出現。載有零件的工裝吊在積放鏈動力總成的驅動下勻速前行,同時拋丸器將高速拋出的彈丸形成扇形彈束,均勻地打擊在工件表面上,從而達到清理目的。拋出后的彈丸落入拋丸室底部的螺旋推料機構處,丸料被螺旋推料機構送入機底部,由機將丸料輸送至上部螺旋網篩分離器,網篩分離器將細小物料分離后進入分選器再進行二次分離,大物料雜質則被輸送出倉體。經由分選器的分離后,合格的丸料被儲存在料倉,再次被利用,分離出的砂料細末等在除塵風機的作用下,碎鋼丸通過風選器和自重輕從廢料管道排出,掉入廢料筒中。粉塵則被除塵系統(tǒng)直接吸走,吸附于除塵室體內濾筒上,通過除塵器脈沖反吹系統(tǒng)將粉塵震動,掉落于粉塵回收集塵箱內,需及時清理。