耐磨鋼板主要分為合金耐磨鋼板和復合耐磨鋼板兩種，合金耐磨鋼板就是nm400、黑龍江綏化附近JFE-EH400、黑龍江綏化附近DILLIDUR 400等，復合耐磨鋼板就是在一層普通的鋼板上用堆焊的方式，做一層耐磨合金層，所以也叫做雙金屬耐磨鋼板。不管是哪一種耐磨鋼板，表面上看起來可能和普通鋼板無太大區(qū)別，但是功用和成分等都差的很遠。那么，耐磨鋼板和普通鋼板的區(qū)別有哪些呢？1.鋼種不同所有的鋼板都是用鋼水灌注的，冷卻后經過擠壓而成的板材，依據(jù)厚度大致可以分為薄板、黑龍江綏化附近中厚板、黑龍江綏化附近特厚板等。依據(jù)功用和成分可以分為普通鋼板、黑龍江綏化附近合金鋼板、黑龍江綏化附近耐磨鋼板、黑龍江綏化附近不銹鋼等等。其中耐磨鋼板屬于鋼板的一類，其耐磨性、黑龍江綏化附近抗沖擊性、黑龍江綏化附近韌性性能，其中雙金屬耐磨鋼板比較特殊，屬于再加工鋼板。2.用途不同耐磨鋼板擁有優(yōu)異的耐磨性能，可以在高磨損工況下使用，使用壽命是普通鋼板沒辦法比的，其抗沖擊性和韌性也帶來了更高的性。因此非常受歡迎，經?？梢栽诘V山、黑龍江綏化附近機械、黑龍江綏化附近煤礦、黑龍江綏化附近碼頭、黑龍江綏化附近水泥等等行業(yè)見到耐磨鋼板的身影，而且可以大大的提高工作效率并降低成本。3.銹點不同在耐磨鋼板和普通鋼板沒有生銹時，大家是很難分辨出來的，因此在購買的時候，必須要查看廠家提供的質量保等，或者拿樣品去第三方機構進行檢驗。當鋼板生銹時，則可以依據(jù)生銹的痕跡來辨別，普通鋼板的銹水多，銹點大且疏薄，而耐磨鋼板的銹點比較小而密。4.價格不同耐磨鋼板屬于特種鋼材，生產工藝和技術方面的要求要比普通鋼板要高很多，所以，成本方面自然不可同日而語，購買耐磨鋼板一定要注意選擇專業(yè)的廠家，不要被無良商家以普通鋼板冒充，損失巨大。

耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，合金耐磨層一般為總厚度的1/3~1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、黑龍江綏化附近韌性和塑性等綜合性能，由合金耐磨層提供滿足指定工況需求的耐磨性能。耐磨鋼板合金耐磨層和基板之間是冶金結合。通過專用設備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基板上，復合層數(shù)一層至兩層以至多層，復合過程中由于合金收縮比不同，出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點。合金耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、黑龍江綏化附近鉬、黑龍江綏化附近鈮、黑龍江綏化附近鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上，表面硬度可達到HRC58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內完全正常使用。耐磨層表現(xiàn)形式有窄道(2.5-3.5mm)、黑龍江綏化附近寬道（8-12mm）、黑龍江綏化附近曲線（S、黑龍江綏化附近W）等；主要以鉻合金為主，同時還添加錳、黑龍江綏化附近鉬、黑龍江綏化附近鈮、黑龍江綏化附近鎳、黑龍江綏化附近硼等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物含量40-60％，顯微硬度可以達到HV1700以上，表面硬度可達到HRC58-62。耐磨鋼板主要分為通用型、黑龍江綏化附近抗沖擊型和耐高溫型三類；耐磨鋼板總厚度小可以達到5.5（2.5＋3）mm，厚可以達到30（15＋15）mm；耐磨鋼板可以卷制小直徑DN200的耐磨管道，并可加工成耐磨彎頭、黑龍江綏化附近耐磨三通、黑龍江綏化附近耐磨變徑管 主要經營： 耐磨鋼板 NM360/NM400/NM450/NM500 規(guī)格如下： 3＊1500＊6000 4＊1500＊6000 5＊1500＊6000/8000 6＊1500＊6000/8000 6＊2000＊6000/8000/12000 8＊1500＊6000/8000 8＊2000＊6000/8000/12000 10＊2000＊6000/8000/12000 10＊2200＊12000 12＊2000＊6000/8000/12000 12＊2200＊12000 14＊2000＊6000/8000/12000 14＊2200＊12000 16＊2000＊6000/8000/12000 16＊2200＊12000 18＊2000＊8000 18＊2200＊12000 20＊2000＊6000/8000/12000 20＊2200/2500＊12000 22＊2200＊12000 25＊2000＊6000/8000/12000 25＊2200/2500＊12000 30＊2000＊6000/12000 30＊2200/2500＊12000 32＊2200＊12000 35＊2000＊6000 35＊2200＊12000 40＊2000＊6000/12000 40＊2200＊12000 45＊2000＊6000/12000 45＊2200＊12000 50＊2000＊6000/12000 50＊2200＊12000 60＊2200＊12000 70＊2200＊9000 80＊2200＊9000 100＊2200＊80

結果表明耐磨鋼板傳統(tǒng)處理工藝的晶粒尺寸為30μm,超塑性預處理的晶粒尺寸為11μm。經超塑性預處理后耐磨鋼板在保持較高塑性的同時也有較高的強度,比傳統(tǒng)處理工藝在強度上提高3.5％,塑性提高25.7％。固溶和時效時間是制約高強耐磨鋼板力學性能和熱處理生產效率的主要因素。本文以 耐磨鋼板為例通過高溫預熱裝爐、黑龍江綏化同城分級固溶和提高時效溫度等方法研究了高強度鋁合金的快速熱處理工藝。并結合金相組織觀察、黑龍江綏化同城斷口分析、黑龍江綏化同城X射線分析和力學性能測試 ,分析了快速熱處理對耐磨鋼板組織和性能的影響。結果表明 :①固溶時間相同時 ,分級固溶的強度高于單級固溶的強度 ,分級固溶的塑性略低于單級固溶的塑性。②分級固溶時 ,隨著二級固溶時間的增加 ,材料的強度增加 ,塑性略有降低。③采用 5 0 0℃高溫預熱裝爐、黑龍江綏化同城470℃ 5min ＋4 85℃ 9min固溶和 14 0℃ 6h ＋15 0℃ 1h的快速熱處理工藝可以明顯縮短熱處理時間 ,提高生產效率 5 0 ％以上。 采用金相組織觀察、黑龍江綏化同城力學性能測試、黑龍江綏化同城SEM斷口形貌觀察及TEM等手段,研究了傳統(tǒng)處理工藝(CT)和超塑性預處理工藝(SPPT)對耐磨鋼板顯微組織和力學性能的影響。