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 首先要想判斷一個東西的好壞，直接的方法便是使用測試儀，像測試鑄鋼件的化學(xué)成分可以使用直讀光譜儀來進(jìn)行分析，由專業(yè)的化驗人員對于鑄鋼件原料進(jìn)行分析，這種做法可以在短時間內(nèi)了解化學(xué)成分的好壞，再對其進(jìn)行配比以便達(dá)到合格的程度。
  其次可以對鑄鋼件進(jìn)行取樣分析，取樣分析時要注意樣品是否完全產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，像合金一類的樣品是需要停留一段時間才能出現(xiàn)準(zhǔn)確的結(jié)果。工作人員在工作過程中還要隨時觀察鑄造爐內(nèi)化學(xué)成分的變化，因為就算合格的鋼水在鑄造爐內(nèi)待上一段時間之后化學(xué)成分也會發(fā)生變化，比如錳這種成分，長時間在爐內(nèi)其成分含量會變低，這時候就需要采取相應(yīng)的解決方法才能保證鑄造件的質(zhì)量。
  工作人員在鑄造時還需要注意一個問題，那就是每次鑄造完畢之后要對機(jī)器內(nèi)部進(jìn)行清理，因為前一次的加工殘余的成分會影響后一次加工的成果，所以每次加工完畢之后一定要確保鑄造爐內(nèi)的所有成分都清理干凈再進(jìn)行下次做工。



鑄鋼件要比普通的鍛件和焊接件的成形尺寸要。
   鑄鋼件的生產(chǎn)成本低、經(jīng)濟(jì)性很好，杜宇能源、材料的消耗是其他的金屬成形工藝所不及的。鑄鋼件的生產(chǎn)方式靈活，可以批量的組織機(jī)械化生產(chǎn)，還可以利用廢舊金屬材料以及再生資源。精密鑄件、鑄鋼件、碳結(jié)鋼、合金鋼等都是應(yīng)用廣泛的鑄鋼系列產(chǎn)品，其中鑄鋼件是現(xiàn)在具有良好市場前景的工業(yè)產(chǎn)品，而且使用量越來越大。 但是由于鑄鋼生產(chǎn)工藝的限制，在鑄鋼件的生產(chǎn)中，為了獲得目標(biāo)產(chǎn)品，不可避免的要進(jìn)行焊接在，因此，鑄鋼件的焊接工藝也是鑄鋼生產(chǎn)過程中的 一個重點。
  從定義上來說，鑄鋼件就是將鋼熔煉之后澆入特定的鑄型后冷卻凝固后形成的部件，一般分為普通碳鋼、低合金鋼、高合金鋼等。鑄鋼件的焊接 常用的是補(bǔ)焊、堆焊，但是無論是低碳、中碳、高碳，或是壁厚均勻度的鑄鋼件，以及焊接電流等因素都會造成焊接裂紋產(chǎn)生。
 鑄鋼件的鑄造方法非常具有獨(dú)創(chuàng)性。




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鑄鋼件操作流程
  順序是：選取合適砂箱→放置木模→填砂→緊實→放置上砂箱→安置澆冒口→填砂→緊實→起模修型→硬化
鑄鋼件操作方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
  根據(jù)鑄件模型的形狀和大小，選取合適的砂箱。
 把鑄件模型放到砂箱內(nèi)的適當(dāng)位置。
  往砂箱中加入適當(dāng)造型砂，使用工具將砂箱中的造型砂緊實，緊實程度要適中。
 用刮板刮去高出砂箱的造型砂，使砂型表面和砂箱的邊緣平齊。
 用毛刷清理模型表面浮砂，覆蓋塑料薄膜并使薄膜平整。
 放置上砂箱，上、下砂箱箱口要對齊。
  在上砂箱中合適位置放置澆冒口，添加造型砂并緊實。




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