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新物通物資(婁底市分公司)是一家 45#液壓缸筒、304不銹鋼管、321不銹鋼管、316不銹鋼管行業(yè)廠家，生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)豐富。多年來，我們不斷的投入和建設(shè)，持續(xù)增強(qiáng)我們的市場(chǎng)開拓、技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)制造能力，擁有了一支專業(yè)技術(shù)和市場(chǎng)銷售相結(jié)合的成熟隊(duì)伍。



軋輥是軋機(jī)的主要消耗工藝件，在軋鋼過程中消耗量大，占軋制成本一定的比例。軋輥質(zhì)量對(duì)軋機(jī)作業(yè)率、質(zhì)量和產(chǎn)量、軋輥消耗影響較大，所以大部分軋輥使用高合金，單價(jià)非常高。軋輥消耗的主要是表層一定深度的工作層，大型支承輥工作層半徑方向100mm左右，大型工作輥一般為半徑方向50mm，工作層重量占軋輥重量比例并不大。正常情況下軋輥使用到報(bào)廢極限時(shí)（即工作層消耗完）或者出現(xiàn)較大的缺陷時(shí)，軋輥就整體報(bào)廢，輥芯部分按照廢鋼處理，對(duì)成本影響很大。
軋輥修復(fù)就是將工作層進(jìn)行修復(fù)，通常采取堆焊方式，當(dāng)軋輥使用到報(bào)廢極限時(shí)或者軋輥出現(xiàn)較大缺陷時(shí)，進(jìn)行堆焊修復(fù)工作層。這樣軋輥芯就可以實(shí)現(xiàn)重復(fù)利用，從而能夠大幅降低軋輥消耗，降低生產(chǎn)成本。




一是純凈的冶金質(zhì)量，二是組織的均勻性。我國(guó)目前主要使用含鉻2%左右的冷軋輥材質(zhì)，HS90以上的工作層在10mm左右，而新開發(fā)的含鉻5%的Cr5系列冷軋輥， HS90以上的工作層在30mm以上，Cr 5系列冷軋工作輥在各方面體現(xiàn)出的優(yōu)良性 能，必將逐步替代傳統(tǒng)上使用的Cr 2系列冷輥，成為冷軋工作輥的發(fā)展方向。
鋼錠經(jīng)鍛造加工生產(chǎn)的軋輥。鍛造能將鋼錠內(nèi)部的疏松、縮孔等冶金缺陷鍛合，將粗大的鑄造組織破碎從而獲得組織致密、成分均勻的高質(zhì)量軋輥。鍛鋼軋輥比同類鑄造軋輥有更好的強(qiáng)韌性、表面硬度均勻性和抗疲勞性能。(表1)為適應(yīng)不同軋機(jī)和軋制條件的具體要求，可在軋輥用鋼中加入不同合金元素，提高軋輥使用性能。
鍛鋼軋輥(forged steel roll)
鋼錠經(jīng)鍛造加工生產(chǎn)的軋輥。鍛造能將鋼錠內(nèi)部的疏松、縮孔等冶金缺陷鍛合，將粗大的鑄造組織破碎從而獲得組織致密、


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