聚合氯化鋁性能
a、凈化后的水質(zhì)優(yōu)于硫酸鋁混凝劑，凈水成本與之相比低15－30％。
b、絮凝體形成快、沉降速度快，比硫酸鋁等傳統(tǒng)產(chǎn)品處理能力大。
c、消耗水中堿度低于各種無機混凝劑，因而可不投或少投堿劑。
d、適應(yīng)的源水0-9.0范圍均可凝聚。
e、腐蝕性小，操作條件好。
f、溶解性優(yōu)于硫酸鋁。
g、處理水中鹽分增加少，有利于離子交換處理和高純制水。
h、對源水溫度的適應(yīng)性優(yōu)于硫酸鋁等無機混凝劑。

廣東廣州聚合氯化鋁用法與用量 現(xiàn)在很多工廠都會排放各種各樣的污水，這些污水很容易造成環(huán)境污染，所以說會需要各種各樣的水處理藥劑處理污水。那么在廣東廣州聚合氯化鋁用法與用量方面需要大家正確掌握，應(yīng)該如何做呢？請大家務(wù)必注意以下方法。 一、使用方法： 　　1、黃色廣東廣州聚合氯化鋁的使用方法 　?。?）應(yīng)根據(jù)水質(zhì)情況進(jìn)行燒杯混凝試驗，篩選較佳投加量后投用。 　　（2）固體產(chǎn)品需要溶解稀釋后投放。固態(tài)產(chǎn)品的稀釋比一般為2到5%，根據(jù)待處理水質(zhì)確定稀釋量。攪拌完全溶解后，按燒杯混凝試驗確定的較佳投放量投加。 　　（3）液態(tài)產(chǎn)品可直接投放，也可稀釋后投放。液態(tài)產(chǎn)品的稀釋比例2到5%。液態(tài)產(chǎn)品的投放量為3-40克/噸，具體投放量以燒杯混凝試驗為準(zhǔn)。 　　2、白色廣東廣州聚合氯化鋁在造紙施膠中的使用方法：將固體產(chǎn)品配制成含量為10%的液體產(chǎn)品，在待施膠的漿料中加1.5-3.0%的液體產(chǎn)品，并攪拌使其與漿料充分混合即可。其用法按絕干紙計算用量為2%－3%。將固體產(chǎn)品配制成含量為10%的液體產(chǎn)品，在待施膠的漿料中加入1.5-3.0%的液體產(chǎn)品，并攪拌使其與漿料充分混合即可。 　　二、在不同水質(zhì)中的用量分析： 　　1、在低濁度水中，將固體的廣東廣州聚合氯化鋁產(chǎn)品按照1：3比例加自來水稀釋，并且攪拌至完全溶解 　　2、在生活、生產(chǎn)用污水中，參照每噸污水先投加30g左右的產(chǎn)品。然后投加稀釋之后的產(chǎn)品，如果效果不明顯，請酌情減少或增加產(chǎn)品投加量。 　　3、在造紙廠污水處理中，采用低濁度水的投放比例配置，如效果不明顯可在酌量添加。 　　4、原水濁度在100-500mg/L時，投加量為5-10mg即每千噸水投量為5-10kg，用前應(yīng)根據(jù)水質(zhì)特性進(jìn)行小試，然后投用。 　　在使用廣東廣州聚合氯化鋁處理污水的時候，我們一定要掌握好它們的用量，并且在使用當(dāng)中應(yīng)該采用合適的用法，只有這樣才能有效利用好它們的使用方法和用量。

廣東廣州聚合氯化鋁的酸浸時間長短對浸出率有影響嗎？ 每當(dāng)我們使用聚合氯化鋁時，我們經(jīng)常會考慮一些可能影響使用效果和污水處理效果的因素。酸浸操作實際上就是將其浸泡在無機酸中的過程，在某些過程中經(jīng)常會出現(xiàn)這種情況。那么酸浸時間對浸出率有什么影響呢？ 1、浸出時間與原料內(nèi)部結(jié)構(gòu)有很大關(guān)系。一般反應(yīng)時間增加，浸出率增加，但時間過長反應(yīng)速度逐漸降低。反應(yīng)初期的浸出率比較大。隨著聚合氯化鋁的不斷溶解，堿度下降，反應(yīng)1.5小時后溶解速率的增加明顯下降。反應(yīng)結(jié)束后堿度開始上升，2h后溶解速度和堿度逐漸穩(wěn)定。在本實驗中，酸浸時間確定為2h。 2、液固比的提高有利于浸出率的提高。當(dāng)液固比達(dá)到4:1時，浸出率分別為90.30%和89.29%。當(dāng)液固比繼續(xù)增加時，浸出率趨于穩(wěn)定。原因分析：漿液粘度隨著液固比的增加而降低，鹽酸的擴(kuò)散速率增加，明顯有利于酸浸反應(yīng)。當(dāng)液固比過高時，酸濃度保持不變。液體中的有效C1-難以重新進(jìn)入固體內(nèi)部。工藝條件為：鹽酸濃度20.2%，反應(yīng)溫度110度，液固比4:1，反應(yīng)時間2h。 聚合氯化鋁在生產(chǎn)加工等一些操作中常作為處理劑使用