噴砂機的分類 　　噴砂機是磨料射流的中應(yīng)用廣泛的產(chǎn)品，噴砂機一般分為干噴砂機和液體噴砂機兩大類，干噴砂機又可分為吸入式和壓入式兩類。 一、浙江嘉興同城吸入式干噴砂機 1．一般組成 　　一個完整的吸入式干噴砂機一般由六個系統(tǒng)組成，即結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、浙江嘉興同城介質(zhì)動力系統(tǒng)、浙江嘉興同城管路系統(tǒng)、浙江嘉興同城除塵系統(tǒng)、浙江嘉興同城控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。 2. 工作原理 　　吸入式干噴砂機是以壓縮空氣為動力，通過氣流的高速運動在噴*內(nèi)形成的負壓，將磨料通過輸砂管 　　吸入噴*并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工表面，達到預(yù)期的加工目。在吸入式干噴砂機中，壓縮空氣既是供 二、浙江嘉興同城壓入式干噴砂機 1．一般組成 　　一個完整的壓入式干噴砂機工作單元一般由四個系統(tǒng)組成，即壓力罐、浙江嘉興同城介質(zhì)動力系統(tǒng)、浙江嘉興同城管路系統(tǒng)、浙江嘉興同城控制系統(tǒng)。 2．壓入式干噴砂機的工作原理 　　壓入式干噴砂機是以壓縮空氣為動力，通過壓縮空氣在壓力罐內(nèi)建立的工作壓力，將磨料通過出砂閥 　　壓入輸砂管并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工表面達到預(yù)期的加工目。在壓入式干噴砂機中，壓縮空氣既是供 三、浙江嘉興同城液體噴砂機 　　液體噴砂機相對于干式噴砂機來說， 的特點就是很好地控制了噴砂加工過程中粉塵污染，改善了噴砂操作的工作環(huán)境。 1．一般組成 　　一個完整的液體噴砂機一般由五個系統(tǒng)組成，即結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、浙江嘉興同城介質(zhì)動力系統(tǒng)、浙江嘉興同城管路系統(tǒng)、浙江嘉興同城控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。 2．工作原理 　　液體噴砂機是以磨液泵作為磨液的供料動力，通過磨液泵將攪拌均勻的磨液（磨料和水的混合液）輸送到噴*內(nèi)。壓縮空氣作為磨液的加速動力，通過輸氣管進入噴*，在噴*內(nèi)，壓縮空氣對進入噴*的磨液加速，并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工表面達到預(yù)期的加工目的。在液體噴砂機中，磨液泵為供料動力，壓縮空氣為加速

噴砂工藝-噴砂設(shè)備的選擇 ?噴砂設(shè)備的選擇 1、浙江嘉興一般而言,噴砂效果主要由零件材料及噴砂磨料決定.根據(jù)零件材料的不同,噴砂磨料范圍可從效果強烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料,同時干噴砂與液體噴砂亦是重點考慮的因素. 2、浙江嘉興生產(chǎn)效率確定設(shè)備種類: 根據(jù)加工能力選擇自動化噴砂生產(chǎn)線、浙江嘉興半自動化噴砂設(shè)備、浙江嘉興壓入式噴砂機、浙江嘉興吸入式噴砂機. 3、浙江嘉興工件尺寸確定設(shè)備規(guī)格: 根據(jù)工件尺寸選擇機艙大小,以便有足夠的空間完成處理工作. 4、浙江嘉興壓縮空氣要求: 根據(jù)設(shè)備規(guī)格確定空壓機容量,并留20%余量,以保護空壓機使用壽命. 一、浙江嘉興功能或用途 1．工件表面的清理 可用作對金屬的銹蝕層、浙江嘉興熱處理件表面的殘鹽和氧化層、浙江嘉興軋制件表面的氧化層、浙江嘉興鍛造件表面的氧化層、浙江嘉興焊接件表面的氧化層、浙江嘉興鑄件表面的型砂及氧化層、浙江嘉興機加件表面的殘留污物和微小毛刺、浙江嘉興舊機件表面等進行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色,表面清理質(zhì)量可達到Sa3級. 2．工件表面涂覆前的預(yù)處理 可用作各種電鍍工藝、浙江嘉興刷鍍工藝、浙江嘉興噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面,提高鍍層、浙江嘉興涂層和粘接件之間的附著力. 3．改變工件的物理機械性能 可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài),改善配合偶件的潤滑條件,降低偶件運動過程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲勞強度. 4．工件表面的光飾加工 可以改變工件表面粗糙度Ra值.可以產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面,以達到光飾加工的目的. 二、浙江嘉興主要參數(shù) 影響噴砂加工的主要參數(shù):磨料種類、浙江嘉興本地磨料粒度、浙江嘉興本地磨液濃度、浙江嘉興本地噴射距離、浙江嘉興本地噴射角度、浙江嘉興本地噴射時間、浙江嘉興本地壓縮空氣壓力等. 三、浙江嘉興本地環(huán)保特點 1．極大地改善了粉塵對環(huán)境的污染和對工人的危害. 2．可直接安裝在生產(chǎn)線上,節(jié)省生產(chǎn)面積,有利工件周轉(zhuǎn). 3．工作方法靈活,工藝參數(shù)可變,能適應(yīng)不同材質(zhì)和不同精度零件的光飾加工要求. 4．在工作過程中磨料循環(huán)使用,消耗量些 5．主要零部件使用壽命長,且便于維修. ?常用噴砂工藝參數(shù) 獲得表面結(jié)果的三要素: 壓縮空氣對噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調(diào)節(jié)）P 磨料的類型（S） 噴槍的距離（H）、浙江嘉興本地角度（θ） 1．壓力大小的調(diào)節(jié)對表面結(jié)果的影響 在S、浙江嘉興本地H、浙江嘉興本地θ三個量設(shè)定后,P值越大,噴射流的速度越高,噴砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相對較光滑. 2．噴槍的距離、浙江嘉興本地角度的變化對表面結(jié)果的影響 在P、浙江嘉興本地S值設(shè)定后,此項為手工噴砂技術(shù)的關(guān)鍵,噴槍距工件一般為50-150mm,噴槍距工件越遠,噴射流的效率越低,工件表面亦越光滑.噴槍與工件的夾角越小,噴射流的效率亦越低,工件表面也越光滑. 3．磨料類型對表面結(jié)果的影響 磨料按顆粒狀態(tài)分為球形,菱形兩類,噴砂通常采用的金剛砂（白鋼玉、浙江嘉興本地棕剛玉）為菱形磨料.玻璃珠為球形磨料.在P、浙江嘉興本地H、浙江嘉興本地θ三值設(shè)定后,球形磨料噴砂得到的表面結(jié)果較光滑,菱形磨料得到的表面則相對較粗糙,而同一種磨料又有粗細之分,國內(nèi)按篩網(wǎng)數(shù)目劃分磨料的粗細度,一般稱為多少號,號數(shù)越高,顆粒度越小,在P、浙江嘉興本地H、浙江嘉興本地θ值設(shè)定后,同一種磨料噴砂號數(shù)越高,得到的表面結(jié)果越光滑