加壓式噴砂機(jī)開(kāi)放式噴砂機(jī)移動(dòng)式噴砂機(jī)的主要構(gòu)造 1．磨料桶:也就是壓力罐,是有壓力資格生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的帶壓力容器的罐子,一般厚度少6MM,體據(jù)容積大小來(lái)決定鋼板厚度.一般選用Q235B鋼板.設(shè)計(jì)壓力 標(biāo)準(zhǔn)是0.7MPA,工作壓力在0.65MPA左右.每臺(tái)壓力罐都有廠家跟隨的壓力容器.沒(méi)有的不能使用.磨料桶的大小根據(jù)要求選用,一般0.3方的噴砂機(jī)配M8的噴嘴在空壓機(jī)的氣量在4方每每分鐘的情況下砂材裝滿,可噴30-40分鐘,清理面積,達(dá)到2.5級(jí))10-15平方.一般防腐公司使用這種機(jī)型,磨料桶是用來(lái)放磨料的. 2．噴砂管:噴砂管一般選用1寸2分的噴砂管,要求高耐磨.噴砂管每個(gè)廠家配的長(zhǎng)度不一,在購(gòu)買時(shí)注意,如果廠家配的是5米,而你需要6米,那么你還要重新購(gòu)買,原配5米浪費(fèi)了不能用.噴砂管一卷有18米還有20米的.市場(chǎng)上大部分是18米一卷的.價(jià)格不一,另有進(jìn)口的是40米一卷,但價(jià)格較高,在購(gòu)買時(shí)注意.噴砂管主要看耐磨層的厚度. 3．噴砂槍:一般噴砂槍都是用雙進(jìn)風(fēng)鎢鋼噴槍,現(xiàn)在有了碳化硼雙進(jìn)風(fēng)噴槍使用壽命更長(zhǎng),但不能撞碰,容易碎,因?yàn)橛捕雀?耐磨性好,目前大部分還是使用雙進(jìn)風(fēng)鎢鋼噴槍.噴嘴分M6,M8,M10,M12等幾種,每個(gè)品種的耗氣量不同,如M6噴嘴基本上2方多一點(diǎn)氣就夠了,而M8噴嘴需4方每分鐘的氣,而4方每分鐘的空壓機(jī)螺桿式要4萬(wàn)元左右,活塞式要1.6萬(wàn)左右.價(jià)格比噴砂機(jī)高很多,在購(gòu)買時(shí)一定注意,有好多用戶買了開(kāi)放式噴砂機(jī)因?yàn)榭諌簷C(jī)帶不起來(lái),而無(wú)法使用,又要重新購(gòu)空壓機(jī).增加了麻煩和負(fù)擔(dān).另外注意,市場(chǎng)上說(shuō)是4方每分鐘的空壓機(jī)價(jià)格差別很大,主要是在電機(jī)上,要求電機(jī)一般是22KW,如果不到,標(biāo)有4立辯證方每分鐘的空壓機(jī),可能不到.購(gòu)買時(shí)要注意,因?yàn)槊總€(gè)廠家生產(chǎn)的設(shè)備所配置的電機(jī),這時(shí)您可向您的噴砂機(jī)供貨商詢問(wèn)一下. 4．調(diào)砂閥:有好多種,關(guān)鍵是要耐磨,而且耗材價(jià)格低.調(diào)砂閥內(nèi)一般有耐磨橡膠,壞了更換耐磨即可,調(diào)砂閥一般不易壞.調(diào)砂閥的使用方便于否直接影響到噴砂機(jī)的效率.還有的調(diào)砂閥里用的是高耐磨的Cr12..總之一句話好用不易壞.才是 的.現(xiàn)在TOMSON閥使用效果相對(duì)于同類來(lái)說(shuō)效果應(yīng)該說(shuō)是 用的.所以顧客在選購(gòu)時(shí)應(yīng)該注意,因?yàn)殚y的好壞直接關(guān)系到噴砂加工的效率和設(shè)備的價(jià)格. 5．膠塞:在上面有個(gè)膠寒,其作用是進(jìn)氣時(shí)膠塞往上頂把氣噴砂罐密封起來(lái),使容器內(nèi)有高壓氣體,在加砂時(shí),氣體放出,膠塞落下從膠塞上面加砂.膠寒有橡膠和鐵兩種.要不易壞即可. 6．其它如進(jìn)氣管,放氣閥,球閥,過(guò)濾器,維修口等由于簡(jiǎn)單在此不多做介紹 另外還有一機(jī)型也是開(kāi)放式的噴砂機(jī)但不是高壓的,噴砂罐里沒(méi)有壓力,其是利用負(fù)壓式的原理,噴槍各箱式噴砂機(jī)一樣.這種開(kāi)放式噴沙機(jī),每分鐘的耗氣量?jī)H需一立方,但效率不高,每小時(shí)只能噴5-6個(gè)平方左右.這種機(jī)器由于沒(méi)有壓力,所以不需壓力容器證

噴砂機(jī)、浙江舟山附近拋丸機(jī)應(yīng)用范圍 1．前處理加工：電鍍、浙江舟山附近噴漆、浙江舟山附近鐵氟龍、浙江舟山附近PU、浙江舟山附近橡塑膠被覆、浙江舟山附近金屬噴焊、浙江舟山附近鍍鈦等之前處理及增加表面之附著力； 2．表面美化加工：各種金屬制品之裝飾加工及電鍍品之消光及柔光霧面處理以及非金屬制品如：壓克力、浙江舟山附近波麗、浙江舟山附近水晶玻璃等表面霧化處 理； 3．表面清潔加工：金屬氧化層或熱處理后黑皮、浙江舟山附近表面細(xì)孔、浙江舟山附近金屬或非金屬之表面污銹、浙江舟山附近陶瓷表面黑色及著色點(diǎn)去除或彩繪再生、浙江舟山附近橡 膠模及重力壓鑄模之氧化物、浙江舟山附近殘?jiān)螂x形劑之去除； 4．毛頭去除加工：塑膠、浙江舟山附近電木制品、浙江舟山附近鋅鋁壓鑄品等之毛頭去除及電子或其它零件之表面修整處理； 5．電子零件加工：矽芯片擴(kuò)散后表面雜質(zhì)去除作業(yè)、浙江舟山附近矽芯片噴砂切割成小圓晶?？涛g加工作業(yè)、浙江舟山附近電子零件封裝業(yè)溢膠毛邊噴除、浙江舟山附近電子零件成品表面印字去除、浙江舟山附近陶瓷電熱材質(zhì)之清潔； 6．蝕刻加工：貴重金屬飾品、浙江舟山附近寶石、浙江舟山附近玻璃、浙江舟山附近石材、浙江舟山附近石頭印章、浙江舟山附近陶瓷、浙江舟山附近木材等之表面修飾蝕刻處理； 7．工件應(yīng)力加工：航天工業(yè)零件之零件清潔及應(yīng)力或國(guó)防武器之整修及消光除銹除漆； 8．模具加工：模具表面梨地加工（噴砂）模具咬花及霧面處理、浙江舟山附近增加模具被覆PU之附著力、浙江舟山附近鞋模、浙江舟山附近導(dǎo)電橡膠模、浙江舟山附近輪胎模具及電子產(chǎn)品模具清潔及霧面處理.

噴砂工藝-噴砂設(shè)備的選擇 ?噴砂設(shè)備的選擇 1、浙江舟山一般而言,噴砂效果主要由零件材料及噴砂磨料決定.根據(jù)零件材料的不同,噴砂磨料范圍可從效果強(qiáng)烈的金屬磨料到效果柔和的樹(shù)脂磨料,同時(shí)干噴砂與液體噴砂亦是重點(diǎn)考慮的因素. 2、浙江舟山生產(chǎn)效率確定設(shè)備種類: 根據(jù)加工能力選擇自動(dòng)化噴砂生產(chǎn)線、浙江舟山半自動(dòng)化噴砂設(shè)備、浙江舟山壓入式噴砂機(jī)、浙江舟山吸入式噴砂機(jī). 3、浙江舟山工件尺寸確定設(shè)備規(guī)格: 根據(jù)工件尺寸選擇機(jī)艙大小,以便有足夠的空間完成處理工作. 4、浙江舟山壓縮空氣要求: 根據(jù)設(shè)備規(guī)格確定空壓機(jī)容量,并留20%余量,以保護(hù)空壓機(jī)使用壽命. 一、浙江舟山功能或用途 1．工件表面的清理 可用作對(duì)金屬的銹蝕層、浙江舟山熱處理件表面的殘鹽和氧化層、浙江舟山軋制件表面的氧化層、浙江舟山鍛造件表面的氧化層、浙江舟山焊接件表面的氧化層、浙江舟山鑄件表面的型砂及氧化層、浙江舟山機(jī)加件表面的殘留污物和微小毛刺、浙江舟山舊機(jī)件表面等進(jìn)行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色,表面清理質(zhì)量可達(dá)到Sa3級(jí). 2．工件表面涂覆前的預(yù)處理 可用作各種電鍍工藝、浙江舟山刷鍍工藝、浙江舟山噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面,提高鍍層、浙江舟山涂層和粘接件之間的附著力. 3．改變工件的物理機(jī)械性能 可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài),改善配合偶件的潤(rùn)滑條件,降低偶件運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度. 4．工件表面的光飾加工 可以改變工件表面粗糙度Ra值.可以產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面,以達(dá)到光飾加工的目的. 二、浙江舟山主要參數(shù) 影響噴砂加工的主要參數(shù):磨料種類、浙江舟山本地磨料粒度、浙江舟山本地磨液濃度、浙江舟山本地噴射距離、浙江舟山本地噴射角度、浙江舟山本地噴射時(shí)間、浙江舟山本地壓縮空氣壓力等. 三、浙江舟山本地環(huán)保特點(diǎn) 1．極大地改善了粉塵對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)工人的危害. 2．可直接安裝在生產(chǎn)線上,節(jié)省生產(chǎn)面積,有利工件周轉(zhuǎn). 3．工作方法靈活,工藝參數(shù)可變,能適應(yīng)不同材質(zhì)和不同精度零件的光飾加工要求. 4．在工作過(guò)程中磨料循環(huán)使用,消耗量些 5．主要零部件使用壽命長(zhǎng),且便于維修. ?常用噴砂工藝參數(shù) 獲得表面結(jié)果的三要素: 壓縮空氣對(duì)噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調(diào)節(jié)）P 磨料的類型（S） 噴槍的距離（H）、浙江舟山本地角度（θ） 1．壓力大小的調(diào)節(jié)對(duì)表面結(jié)果的影響 在S、浙江舟山本地H、浙江舟山本地θ三個(gè)量設(shè)定后,P值越大,噴射流的速度越高,噴砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相對(duì)較光滑. 2．噴槍的距離、浙江舟山本地角度的變化對(duì)表面結(jié)果的影響 在P、浙江舟山本地S值設(shè)定后,此項(xiàng)為手工噴砂技術(shù)的關(guān)鍵,噴槍距工件一般為50-150mm,噴槍距工件越遠(yuǎn),噴射流的效率越低,工件表面亦越光滑.噴槍與工件的夾角越小,噴射流的效率亦越低,工件表面也越光滑. 3．磨料類型對(duì)表面結(jié)果的影響 磨料按顆粒狀態(tài)分為球形,菱形兩類,噴砂通常采用的金剛砂（白鋼玉、浙江舟山本地棕剛玉）為菱形磨料.玻璃珠為球形磨料.在P、浙江舟山本地H、浙江舟山本地θ三值設(shè)定后,球形磨料噴砂得到的表面結(jié)果較光滑,菱形磨料得到的表面則相對(duì)較粗糙,而同一種磨料又有粗細(xì)之分,國(guó)內(nèi)按篩網(wǎng)數(shù)目劃分磨料的粗細(xì)度,一般稱為多少號(hào),號(hào)數(shù)越高,顆粒度越小,在P、浙江舟山本地H、浙江舟山本地θ值設(shè)定后,同一種磨料噴砂號(hào)數(shù)越高,得到的表面結(jié)果越光滑