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以下是:陜西銅川橋梁板式橡膠支座生產(chǎn)廠家的圖文介紹
板式橡膠支座安裝過程如下說明：1、安裝前按設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定對產(chǎn)品進(jìn)行確認(rèn)。2、安裝前對橋臺(tái)和墩柱蓋梁軸線、高程及支座面平整度等進(jìn)行再次復(fù)核。3、板式橡膠支座安裝在找平層砂漿硬化后進(jìn)行；粘結(jié)時(shí)，宜先粘結(jié)橋臺(tái)和墩柱蓋梁兩端的支座，經(jīng)復(fù)核平整度和高程無誤后，掛基準(zhǔn)小線進(jìn)行其它支座的安裝。4、當(dāng)橋臺(tái)和墩柱蓋梁較長時(shí)，應(yīng)加密基準(zhǔn)支座防止高程誤差超標(biāo)。在平坡情況下同一片梁兩端支撐墊石高程相對誤差不得超過3mm。5、粘結(jié)時(shí)先將砂漿攤平拍實(shí)，然后將支座按標(biāo)高就位，支座上的縱橫軸線與墊石縱橫軸線要對應(yīng)。6、嚴(yán)格控制板式橡膠支座平整度，每塊支座都必須用鐵水平尺測其對角線，誤差超標(biāo)應(yīng)及時(shí)予以調(diào)整。避免支座發(fā)生偏歪、不均勻受力和脫空現(xiàn)象。7、板式橡膠支座支座與支承面接觸應(yīng)不空鼓，如支承面上放置鋼墊板時(shí)，鋼墊板應(yīng)在橋臺(tái)和墩柱蓋梁施工時(shí)預(yù)埋，并在鋼板上設(shè)排氣孔，保證鋼墊板底混凝土澆筑密實(shí)。8、梁、板安放時(shí)，必須就位準(zhǔn)確且與板式橡膠支座密貼，若板式橡膠支座與梁、板不密貼，必須吊起，采取措施墊鋼板勿使脫空。
b.2支座安裝時(shí)，應(yīng)防止支座出現(xiàn)偏壓或產(chǎn)生過大的初始剪切變形。安裝完成后，必須保證支座與上、下部結(jié)構(gòu)緊密接觸，不得出現(xiàn)脫空現(xiàn)象。對未形成整體的梁板結(jié)構(gòu)，應(yīng)避免重型車輛通過。b.3橋梁墩臺(tái)的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮支座養(yǎng)護(hù)、更換的需要。任何情況下，不允許兩個(gè)或兩個(gè)以上的支座沿梁縱向中心線在同一支承點(diǎn)并排安裝；在同一根梁（板）上，橫向不宜設(shè)置多于兩個(gè)支座；不同規(guī)格的支座不應(yīng)并排安裝。b.4支座安裝后，應(yīng)檢查是否有支座漏放，支座安裝方向、位置（與預(yù)埋鋼板的接觸、支座中心線位置）、支座規(guī)格型號是否有錯(cuò)，臨時(shí)固定設(shè)施是否拆除，四氟滑板支座是否注入硅脂油（嚴(yán)禁使用潤滑油代替硅脂油）等現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整和處理，確保支座安裝后的正常工作，并記錄支座安裝后出現(xiàn)的各項(xiàng)偏差及異常情況。b.5支座使用階段平均壓應(yīng)力σc=10MPa。支座橡膠彈性體體積Eb=2000MPa。支座與混凝土接觸時(shí)，摩擦系數(shù)μ=0.3；與鋼板接觸時(shí)，摩擦系數(shù)μ=0.2；聚四氟乙烯板與不銹鋼板接觸（加硅脂時(shí)）摩擦系數(shù)μ小于等于0.03,當(dāng)溫度低于-25℃時(shí)，μf值增大30%，滑板支座必須安裝時(shí)候給四氟板表面加硅脂時(shí)。b.6 矩形支座安裝時(shí)以短邊尺寸順橋向放置。板式橡膠支座
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橋梁板式橡膠支座安裝以后，應(yīng)需檢查一下，一般需檢查這五個(gè)方面：1、檢查是否有板式橋梁橡膠支座被漏放，如有漏放情況應(yīng)需立馬補(bǔ)放。2、檢查板式橋梁橡膠支座安裝方向、位置（與預(yù)埋鋼板的接觸、支座中心線位置）、如有方向不對、位置不正確等情況應(yīng)許立即調(diào)整。3、檢查板式橋梁橡膠支座規(guī)格型號是否有錯(cuò)，是否因工作人員失誤造成拿錯(cuò)規(guī)格型號的情況，如有規(guī)格型號不一樣情況，應(yīng)立即更換。4、檢查臨時(shí)固定設(shè)施是否拆除，以免影響板式橋梁橡膠支座的正常安裝。5、檢查四氟滑板橡膠支座是否注入硅脂油（嚴(yán)禁使用潤滑油代替硅脂油），如有錯(cuò)誤立即處理、更換。出現(xiàn)以上情況，應(yīng)及時(shí)調(diào)整和處理，確保支座安裝后的正常工作，并記錄板式橋梁橡膠支座安裝后出現(xiàn)的各項(xiàng)偏差及異常情況。
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