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山東淄博注塑產(chǎn)品 解決的方法 3-1 即時:降低射出壓力，降低加熱料筒溫度。降低射出速度 3-2 短期的:對模具發(fā)生飛邊的面進行研磨 3-3 長期的:模具使用硬質(zhì)鋼的材料。 由于材料的差異 4-1 因流動性好的材料也就容易產(chǎn)生飛邊，所以模具分型面要做得嚴密 4-2結晶性材料在熔融時因粘度很低。特別需要模具分型面的嚴密 參考事項 5-1 應注意，對模具加過大的壓力也會產(chǎn)生飛邊，分型面之間，夾人異物既損傷模具，又會產(chǎn)生飛邊。 5-2模具材料通常使用 S50C 等材料(日本 JS 標準相當于國產(chǎn) 50鋼)使用 HRC30 的預先硬化過的特殊鋼，在分型面就很難產(chǎn)生飛邊
山東淄博注塑產(chǎn)品 產(chǎn)生變形的原因 1-1 品的形狀，特別是成形收縮率同制品厚度的關系而引起的殘留應力。 l-2日于成型條華產(chǎn)生的殘余應 1-3脫模時產(chǎn)生的殘余應力 1-4由于冷卻時間不足而引起變形 .相關聯(lián)的知識 2-1 制品的變形(翹曲、彎曲、小紋)同產(chǎn)生紋的原因一樣即制品內(nèi)殘余內(nèi)應力。成型的設定條件應朝制品內(nèi)應力的方向設定。即提高料筒溫度、模具溫度后，在材料流動性變好的狀態(tài)下，射出壓力不要太高。 22為了減少殘余內(nèi)應力，有進行退火處理，即在熱變形溫度 10度以下，小時以上的加熱就有內(nèi)應力的效果。但這種方式的退火因費用高而使用的不普遍。 2-3 如果模具的冷卻水孔不能對制品進行均勻冷卻，也會產(chǎn)生殘余應力，這就意味著冷卻水孔不能太淺。
山東淄博注塑產(chǎn)品 07 (8)型腔的厚度同填充長度，大體上成直線比例。 5-3 填充 長度 (L)同型腔的厚度(T)的比值L/T 為成型材料流動性的標準L/T 比值 材料 PVC(硬)150-100 PVC (軟)240-160 PC150-100 PA6320-200 PS200-220 PP280-160 280-200 、制品銀條痕的方法 產(chǎn)生銀條的原因 1-1 材料中的水分和揮發(fā)性液體的氣化 1-2 材料的分解 1-3 材料的剪切
銘諾橡塑制品(淄博市分公司)是一家從事 [尼龍輪]的公司。公司庫存充足，可隨到隨提，規(guī)格齊全，價格合理，信譽度高。本公司自成立以來，一直秉持“誠信經(jīng)營，客戶為上，精益求精”的發(fā)展理念，以始終如一的服務質(zhì)量和值得信賴的企業(yè)信譽，獲得國內(nèi)外客戶及合作伙伴的廣泛認可。本公司主要經(jīng)營 [尼龍輪]等各種產(chǎn)品。本公司合作項目廣泛，同時我們的產(chǎn)品具有嚴格的質(zhì)量保證。我們始終保持著穩(wěn)健的步伐不斷前行，真誠地希望與您攜手共創(chuàng)輝煌，歡迎您的光臨。
山東淄博注塑產(chǎn)品 澆口斷裂的方法 產(chǎn)牛澆口斷裂的原因 1-1 澆1附近的殘留應力 1-2 口附近的配向 相關聯(lián)的知識 2-1 出于澆口附近的壓力很大，不是產(chǎn)生殘留應力就是產(chǎn)生配向問題，請參考裂紋這·節(jié) 出于材料的差異 4-1PVC,內(nèi)稀類材料等因流動性不好，使用 制品厚度差異的方法 制品產(chǎn)生厚度差異的原因 1-1偏差 1-2由于射出模具的起被 1-3由于射出壓模具的變形 相關聯(lián)的知識 2-1 模具只要有稍微的偏差，就會使流入模具的熔融材料不均勻，剛開始對流入則施加了大的壓力，使?？h產(chǎn)生變形，偏差就越來越大,即使在樓具不偏差的場合，如果是設置了流入不均勻的澆口也會產(chǎn)生同樣的結果2-2為了防止動，靜模的偏移以及變形，有時有必要設置可靠的鎖定凹槽三解決方法 3-1即時:下降注射壓力 3一2長期:動靜模的內(nèi)腔同模芯對準，設置凹槽強制調(diào)整 四由于材料的差異 4-1 流動性好的材料只要較低的壓力就能進入型腔，制品產(chǎn)生厚度差異就困難。 參考事項 5-1 使用粗的導向銷來代替凹槽效果不大。
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