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 1.劣質(zhì)自來(lái)水球墨鑄鐵管表面易產(chǎn)生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，排水鑄鐵管土坯在加熱的過(guò)程中由于受到熱應(yīng)

力的起到，產(chǎn)生裂縫，經(jīng)過(guò)軋制后就有裂紋；2.質(zhì)量不過(guò)關(guān)的自來(lái)水球墨鑄鐵管無(wú)金屬光澤，呈淡紅色或類(lèi)似于生鐵的顏色；3.劣質(zhì)自來(lái)水球墨鑄鐵管易經(jīng)常出現(xiàn)拉鏈。拉鏈?zhǔn)亲詠?lái)水球墨鑄鐵管表面構(gòu)成的各種折線，這種缺失往往精妙整個(gè)產(chǎn)品的橫向；4.劣質(zhì)自來(lái)水球墨鑄鐵管外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象，麻面是由于軋槽磨損相當(dāng)嚴(yán)重引發(fā)排水管表面點(diǎn)狀的凹凸不平的缺失。5.劣質(zhì)自來(lái)水球墨鑄鐵管表面易產(chǎn)生結(jié)疤；6.劣質(zhì)自來(lái)水球墨鑄鐵管只能刮傷，原因是劣質(zhì)自來(lái)水球墨鑄鐵管廠家設(shè)備簡(jiǎn)陋，易產(chǎn)生毛刺，刮傷排水管表面。深度刮傷減少自來(lái)水球墨鑄鐵管的強(qiáng)度；球墨鑄鐵管正確保養(yǎng)和維護(hù)球墨鑄鐵管的維護(hù)保養(yǎng)可以說(shuō)要一直從其選型開(kāi)始，在項(xiàng)目開(kāi)工前我們就應(yīng)該對(duì)所需要用到的部件，如管材件，K9球墨鑄鐵管膠圈，彎頭等就行一次肉眼目測(cè)的外觀檢查，球墨鑄鐵管-國(guó)標(biāo)球墨鑄鐵管-K9球墨鑄鐵管-球墨鑄鐵管價(jià)格-球墨鑄鐵管廠家




君杰鋼管(商丘市分公司)坐落于 螺旋管基地河南商丘，公司領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)由多位從業(yè) 螺旋管行業(yè)十幾年的精英組建而成，應(yīng)允時(shí)代的需求打造了一家針對(duì) 螺旋管專(zhuān)業(yè)研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、安裝為一體綜合性企業(yè)。



根據(jù)新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，球墨鑄鐵管管材壓力等級(jí)是指其允許工作壓力，單位為巴（巴=00Kpa=0Mpa，以字母C為首表示，管線的允許壓力取決于管線中所有組成部件中小的壓力等級(jí)。常用壓力等級(jí)為C（即Mpa，適用規(guī)格≥DN00C0（即0Mpa，適用規(guī)格DN0-00C0（即0Mpa,適用規(guī)格≤DN00，同時(shí)也允許其他壓力等級(jí)，包括C0C0CC00。公稱(chēng)小壁厚mm，任一點(diǎn)小壁厚0mm。

而原標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，管材按標(biāo)準(zhǔn)壁厚級(jí)別分類(lèi)，以字母K為首表示。常用壁厚等級(jí)為K9，其余包括KKK0KK…，壓力等級(jí)為Mpa（適用規(guī)格≥DN000Mpa（適用規(guī)格DN0-000Mpa（適用規(guī)格≤DN00，標(biāo)準(zhǔn)小壁厚mm。

 




合金化鑄鐵常用的合金元素有SiMnCuCrMoNiSnSbVTiP等。其中SiMnCrMoP以鐵合金形式加入，CuNiSbSn以金屬形式加入，VTi以鐵合金或VTi生鐵形式加入。加入時(shí)機(jī)在爐后（沖天爐爐內(nèi)（感應(yīng)爐還是爐前，需視它們的熔點(diǎn)氧化性和密度等而定。為了便于高熔點(diǎn)鐵合金的熔吸，除控制粒度外，采用發(fā)熱合金劑或喂絲加入法是比較理想的措施。 實(shí)踐表明，將一部分FeMnFeCr與硅系孕育劑一起加入，對(duì)孕育有加權(quán)作用。在可能的情況下，推遲低合金化元素的加入時(shí)機(jī)，對(duì)性能影響有利。氣密性檢測(cè)是球墨鑄鐵管生產(chǎn)和使用過(guò)程中必不可少的工序，是保證產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)的重要工序氣體泄漏的檢測(cè)包括有毒氣體的泄漏檢測(cè)可燃?xì)怏w的泄漏檢測(cè)以及氣密性檢測(cè)。前兩者多半可以通過(guò)化學(xué)傳感器的方法來(lái)進(jìn)行檢測(cè), 通常是在元件或系統(tǒng)使用過(guò)程中進(jìn)行檢測(cè)。如果有合適的傳感器, 其方法相對(duì)簡(jiǎn)單。本文中介紹的氣密性檢測(cè), 一般是在元件或系統(tǒng)制造過(guò)程中進(jìn)行檢測(cè)，通常需要定量檢測(cè), 而且要求快速大量地在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。 青島球墨鑄鐵管道采用0度素砼壁護(hù)。氣密性檢測(cè)需要在鑄鐵管上覆土，如果出現(xiàn)滲漏，又需要將土清理，破素砼等繁瑣工作，這樣不可避免的要影響工程進(jìn)度，在常見(jiàn)的項(xiàng)目實(shí)施方法中，我們一般采取以下方式進(jìn)行球墨鑄鐵管的氣密性檢查：氣密性檢測(cè)的常用方法有氣泡法，涂抹法，化學(xué)氣體示蹤檢漏法，壓力變化法，流量法，超聲波法等等。傳統(tǒng)的檢測(cè)泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時(shí)間內(nèi)收集從中泄漏出來(lái)的氣泡以測(cè)出泄漏量。涂抹法是在內(nèi)部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類(lèi)的易產(chǎn)生氣泡的液體，觀察產(chǎn)生氣泡的情況以檢測(cè)泄漏量的大小。這兩種方法操作簡(jiǎn)單，能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況，但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏，難以收集全氣泡，影響測(cè)量的準(zhǔn)確性；其次，對(duì)于體積大笨重外表面復(fù)雜的零件，氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易觀察；測(cè)試完后需要對(duì)工件進(jìn)行清掃干燥處理，無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定量測(cè)漏。因此這兩種方法在滿足高精度高率的生產(chǎn)需求方面顯得力不從心。隨著計(jì)算機(jī)電子傳感技術(shù)的飛速發(fā)展，泄漏檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展將迎來(lái)新的發(fā)展契機(jī)。未來(lái)的氣密性檢測(cè)技術(shù)將向高精度效率智能化的方向進(jìn)一步發(fā)展。 青島球墨鑄鐵管氣密性檢測(cè)安裝要點(diǎn)： 清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物擦洗干凈。
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