(一)根據(jù)管件結(jié)構(gòu)、大小、長(zhǎng)寬、厚薄等，設(shè)計(jì)正確合理的澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和設(shè)置部位。在冷凝線(xiàn)收縮過(guò)程中，保證溫差平衡，順序凝固，使Q235B鋼管件正常自由收縮。
(二)根據(jù)Q235B鋼管結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)合理的砂箱結(jié)構(gòu)和剛度，保證有一定的吃砂量。砂箱放置木模上后，四周吃砂量要相等，箱擋不能靠近法蘭或凸起部位，要有一定的距離。必要時(shí)澆注后，可將法蘭部位或凸起部位和澆冒口處的型砂挖掉，使鑄件正常自由收縮。
(三)根據(jù)泥芯結(jié)構(gòu)，制作芯骨結(jié)構(gòu)，要有一定的剛度和一定的吃砂量。一般泥芯中的芯骨吃砂量為20-30mm。如泥芯直徑為Φ400mm、芯骨直徑為Φ340-360mm。較大的泥芯吃砂量為50-80mm，泥芯制好后插長(zhǎng)鐵釘加固。
(四)提高Q235B鋼管的力學(xué)性能，爐料按比例過(guò)秤配料，嚴(yán)格控制鐵水中的化學(xué)成分，盡量降低有害元素含量，如硫、磷。
(五)型腔分型面不允許有批縫，但型腔邊緣允許刮有一定的批縫，沒(méi)有批縫合箱后就會(huì)壓崩型腔。批縫是根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)、大小來(lái)確定的，一般修刮批縫為0.5-1mm或2-3mm，大件不超過(guò)5mm。
(六)管件開(kāi)箱不能過(guò)早或高溫清鏟不能澆水。
(七)在編制工藝發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理時(shí)，應(yīng)及時(shí)修改，防止Q235B鋼管件炸裂和產(chǎn)生其他缺陷。
(八)一般在泥芯砂中加入鋸末屑3%-4%、老煤粉3%-5%、膨潤(rùn)土2%-3%及其他黏土，有較好的退讓性和出砂性。
鋼興鋼管(攀枝花市分公司)是一家集科研、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、工程施工于一體的現(xiàn)代化生產(chǎn) 合金管的企業(yè)。 合金管產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，深受廣大用戶(hù)的肯定和推崇，在 合金管領(lǐng)域迅速崛起。
鋼興鋼管(攀枝花市分公司)秉承：“誠(chéng)信做人，用心做事”的企業(yè)精神，堅(jiān)持“忠誠(chéng)為客戶(hù)服務(wù)”的經(jīng)營(yíng)理念，堅(jiān)持“資源共享，共同發(fā)展”的合作原則，貫徹“質(zhì)量、信譽(yù)與生命同等重要”的工作意識(shí)，贏得了廣大客戶(hù)及合作伙伴的認(rèn)可。在 合金管業(yè)內(nèi)樹(shù)立了良好的市場(chǎng)信譽(yù)和商業(yè)口碑。
正因如此，如今這種新型無(wú)縫焊接技術(shù)已經(jīng)在Q235B鋼管的生產(chǎn)工作中得到了相當(dāng)廣泛的應(yīng)用。同時(shí)，隨著該技術(shù)的廣泛應(yīng)用，也使得模具通道設(shè)計(jì)的多種變化和采用多面體立式加工中心銑削加工具有了更高的可能性。
除此之外，有了這種新型無(wú)縫焊接技術(shù)，在加工Q235B鋼管的過(guò)程中，我們可以借助模具通道設(shè)計(jì)的變化，以便于更好的控制模具加熱和冷卻的 溫度變化。
讓現(xiàn)已加工成制品Q(chēng)235B鋼管具有較小曲折度還得依靠機(jī)械東西校直機(jī)來(lái)完結(jié)。所以為了Q235B鋼管曲折，一切Q235B鋼管都需求經(jīng)過(guò)冷校直。
Q235B鋼管曲折是因?yàn)檐垯C(jī)調(diào)整不妥，軋制時(shí)殘留的剩余應(yīng)力以及因?yàn)檠毓茏咏孛婧烷L(zhǎng)度上冷卻不平等緣由形成的。因而，不行能從軋機(jī)直接得到很直的管子，只要通過(guò)冷校直管子的曲折度才干滿(mǎn)意技能條件的規(guī)則。
(一)優(yōu)化緩冷時(shí)間：優(yōu)化鋼管板坯的緩冷工藝，主要針對(duì)堆垛溫度和堆垛持續(xù)時(shí)間。軋制鋼板厚度不大于80mm鋼板熱矯直后，在冷床停留時(shí)間不得超過(guò)5min。厚度大于80mm鋼板可適當(dāng)延長(zhǎng)至10min，確保鋼板成垛前溫度控制在500℃以上。鋼板厚度不大于50mm鋼板緩冷時(shí)間在12h;厚度大于50mm的鋼板緩冷時(shí)間24h，嚴(yán)禁提前拆垛精整
（二）優(yōu)化控制冷卻
鋼管板坯出現(xiàn)貝氏體一般是由于冷速過(guò)快造成的。當(dāng)冷卻速度降低至3-5℃/s時(shí)，鋼板心部偏析帶不再出現(xiàn)貝氏體組織，形成常規(guī)的珠光體組織?？刂评鋮s優(yōu)化后，板坯心部偏析帶組織應(yīng)力明顯減少，因組織應(yīng)力產(chǎn)生的裂紋得到大大改善。
(三)集中裝爐制度
在實(shí)際生產(chǎn)中軋制鋼板的長(zhǎng)及寬相差較大，在鋼板緩冷時(shí)存在堆垛不整齊的情況，導(dǎo)致超寬板邊部探傷檢驗(yàn)不合格或是超長(zhǎng)板頭部探傷檢驗(yàn)不合格。通過(guò)建立集中裝爐制度，安排軋制鋼板長(zhǎng)、寬相近的合同集中裝爐，保證后續(xù)鋼板堆垛的整齊。必要時(shí)對(duì)鋼管板坯周邊采用石棉布包裹，加強(qiáng)保溫效果。
