脫水篩工作一段時間，要對振動電機的軸承進行檢查保養(yǎng)，必要時要更換新軸承。
三次元振動篩在應用的時候有可能會遇到噪音問題，那么該怎樣解決這些噪音問題呢？
篩分設備噪音的出處：
 篩分設備偏心質量的布置
振動器在工作中，由于偏心質量產生的離心力使偏心軸完全，從而使軸承產生內外座圈的相對偏轉，使軸承中的滾動體的運動估計發(fā)生變化，從而增加了振動響應。
 軸承
軸承在運轉過程中的振動，主要來源于結構和制造兩方面。以結構而論，滾動體通過負荷作用張，引起軸心位置的小變化而引起振動。在制造方面，滾動體、保持架和內，外圈等滾動表而后幾何形狀誤差，將引起振動，其中以波紋度影響大，其次是不同度和表面光潔度，在滾動體和內，外圈三個零件中，以滾動體表的幾何形狀誤差對振動和噪聲影響大。
在運轉中，負荷，轉速，潤滑和工作游隙等都不同程度地影響到軸承的振動。如油脂潤滑的軸承，容易產生點蝕，這樣就增加了軸承的振動響應。
降低旋振篩噪音的有效方法

導致超聲波振動篩的篩網發(fā)熱的原因是什么?下面來了解一下吧!
超聲波振動篩篩分時偶爾會出現篩網發(fā)熱、甚至燙手的現象，這種情況我們稱其為“燒網”，通常情況下，當超聲波振動篩粉機的篩網溫度異常時，固定在網架旁邊的超聲波換能器也有一定程度的溫度過高現象，二者總是相伴發(fā)生的。因此，要解決燒網問題不能只著眼于篩網網架部位，超聲波換能器的故障可能也要考慮進去。

由于超聲波振動篩振動電機使用的是三相電，在運轉過程中由于生產工況條件不佳，可能會引起意外聯電，使篩網燒壞。這一因數需用戶高度重視，時近酷暑，如篩機生產工況過于雜亂，出現聯電燒網現象很容易引起火災等不必要的危險。

材料的密度組成會影響篩選過程。 例如，當物料中有許多大的ver石時，the石在篩選過程中位于下層，這將在一定程度上影響細粒的篩選。 但是，這種效果并不突出。
 氣流篩分機的理想篩分效果是：將小于篩孔的顆粒全部篩分成為篩下產品，將大于篩孔的顆粒全部篩分成為篩上產品，篩分效率 是100％。但是，由于各種原因，例如，由于原料中含有粘土和水分，應進入篩下產品的細顆粒會粘附在粗顆粒上，并進入篩子上。 或由于使用篩面時間過長而導致篩孔磨損。 尺寸越大，進入屏幕產品的顆粒越粗，進入尺寸過小的產品。 有許多評估篩選效果的指標。 選煤設備性能的評估標準（GB / T 15716-2005）基于三個標準：篩選效率，平均分配誤差和總失配含量。
 氣流篩分機的篩分效率是評估篩分過程完整性的技術指標。 衡量篩選過程的主要指標有兩個：生產率和篩選率。
 生產率：即生產能力，是指每單位時間可以處理的材料量。 單位是噸/小時