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晴天注意通風(fēng),雨天注意關(guān)閉防潮,經(jīng)常保持適宜的儲存環(huán)境。

中小型異型管可在通風(fēng)良好的料棚內(nèi)存放,但必須上苫下墊。

無論是裸管還是防腐管,若需長時間存儲,從開始存儲時就應(yīng)該使用不透明遮蓋物進(jìn)行防護(hù),避免出現(xiàn)銹蝕以及防腐層老化、翹邊等現(xiàn)象。

倉庫應(yīng)選擇在清潔干凈、排水通暢的地方,遠(yuǎn)離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的廠礦。在場地上要雜草及一切雜物,保持潔凈。

管材堆放存儲后,應(yīng)去除管端保護(hù)器,避免水分在管端保護(hù)器與鋼管接觸面匯集而難以揮發(fā)。

大型管材可以露天堆放,存儲時應(yīng)有支撐物,且距地面一定距離,保證通風(fēng)。

異型管存儲時應(yīng)注意堆放層數(shù),避免層數(shù)過多造成管端局部受力,從而產(chǎn)生徑向塑性變形及防腐




鐵礦石價格指數(shù)顯示,進(jìn)口鐵礦石的價格從2018年11月的65美元/噸左右開始上漲,到12月中旬已經(jīng)漲至80美元/噸以上,此后一直保持在80美元/噸之上。

2019年4月1日,直接進(jìn)口鐵礦石62%品位干基粉礦到岸價格為87.25美元/噸,環(huán)比每噸上升2.35美元,升幅為2.77%,當(dāng)月平均價格為87.25美元/噸。      

鐵礦石價格一旦抬升,鋼企的利潤便直接受 到?jīng)_擊。根據(jù)中鋼協(xié)的調(diào)研結(jié)果,過去幾個月,已經(jīng)有1/4的中國鋼企出現(xiàn)了虧損。與此同時,2019年一季度,中國粗鋼產(chǎn)量再次創(chuàng)下了歷史新高,占到全球產(chǎn)量的52%。




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熱處理殘余力是指管材經(jīng)熱處理后終殘存下來的應(yīng)力,對形狀,尺寸和性能都有極為重要的影響。當(dāng)它超過材料的屈服強度時便引起變形,超過材料的強度極限時就會造成開裂,這是它有害的一面,應(yīng)當(dāng)減少和。但在一定條件下控制應(yīng)力使之合理分布,就可以提高機械性能和使用壽命,變害為利。

    我們在處理異型管的熱處理應(yīng)力時,應(yīng)該注意以下六個要點:

    (一)當(dāng)熱應(yīng)力占主導(dǎo)地位時,應(yīng)力分布為心部受拉、表面受壓;當(dāng)異型管的組織應(yīng)力占主導(dǎo)地時應(yīng)力分布為心部受壓、表面受拉。

    (二)滲碳使表層馬氏體開始轉(zhuǎn)變溫度點下降,可導(dǎo)至淬火時馬氏體轉(zhuǎn)變順序顛倒。心部首先發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變而后才波及到表面,可獲得表層殘余壓應(yīng)力而提高抗疲勞強度。

    (三)復(fù)合表面強化工藝可使表層殘余壓應(yīng)力分布更合理,可明顯提高異型管的疲勞強度。

    (四)異型管熱處理過程中產(chǎn)生的應(yīng)力是不可避免的,而且往往是有害的。但我們可以控制熱處理工藝盡量使應(yīng)力分布合理,就可將其有害程度降低到 限度,甚至變有害為有利。

    (五)在高淬透性鋼件中易形成縱裂,在非淬透性工件中往往形成弧裂,在大型非淬透工件中容易形成橫斷和縱劈。

    (六)滲碳后進(jìn)行等溫淬火可保證心部馬氏體轉(zhuǎn)變充分進(jìn)行以后,表層組織轉(zhuǎn)變才進(jìn)行。使異型管獲得比直接淬火更大的表層殘余壓應(yīng)力,可進(jìn)一步提高疲勞強度。




異型管常見的表面缺陷:

折疊:是異型管金屬在熱軋過程中形成的一種表面缺陷,表面互相折合的雙金屬層,呈直線或曲線狀重合;

皮下氣泡:金屬材料的表面呈現(xiàn)無規(guī)律分布大小不等、形狀不同、周圍圓滑的小凸起、破裂的凸泡呈雞爪形裂口或舌狀結(jié)疤,叫作氣泡;

橢圓度:圓形截面的金屬材料,在同一截面上各方向直徑不等的現(xiàn)象。橢圓度用同一截面上 與小的直徑差表示,對不同用途材料標(biāo)準(zhǔn)不同;

瓢曲度:指在板或帶的長度及寬度方向同時出現(xiàn)高低起伏的波浪現(xiàn)象,形成瓢曲形,叫瓢曲度。表示瓢曲程度的數(shù)值叫瓢曲度;

耳子:由于軋輥配合不當(dāng)?shù)仍?,異型管出現(xiàn)的沿軋制方向延伸的突起,叫作耳子;

結(jié)疤:指不均勻分布在金屬材料表面呈舌狀,指甲狀或魚鱗狀的薄片;

麻點:指金屬材料表面凹凸不平的粗糙面;

扭轉(zhuǎn):條形軋制材料沿縱軸扭成螺旋狀;

氧化鐵皮:氧化鐵皮是指材料在加熱、軋制和冷卻過程中,在異型管表面生成的金屬氧化物。

 


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