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堆焊耐磨板背景圖
堆焊耐磨板
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堆焊耐磨板4大特點

堆焊耐磨板的詳細介紹

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堆焊耐磨板產(chǎn)品特點



 
堆焊耐磨板案例展示


這類鋼含錳10%~15%,碳含量較高,一般為0.90%~1.50%,大部分在1.0%以上。其化學成分為(%):C0.90~1.50Mn10.0~15.0Si0.30~1.0S≤0.05P≤0.10這類高錳鋼的用量多,常用來制作挖掘機的鏟齒、湖北荊門圓錐式破碎機的軋面壁和破碎壁、湖北荊門顎式破碎機岔板、湖北荊門球磨機襯板、湖北荊門鐵路轍岔、湖北荊門板錘、湖北荊門錘頭等。上述成分的高錳鋼的鑄態(tài)組織通常是由奧氏體、湖北荊門碳化物和珠光體所組成,有時還含有少量的磷共晶。碳化物數(shù)量多時,常在晶界上呈網(wǎng)狀出現(xiàn)。因此鑄態(tài)組織的高錳鋼很脆,無法使用,需要進行固溶處理。通常使用的熱處理方法是固溶處理,即將鋼加熱到1050~1100℃,保溫鑄態(tài)組織,得到單相奧氏體組織,然后水淬,使此種組織保持到常溫。熱處理后鋼的強度、湖北荊門塑性和韌性均大幅度提高,所以此種熱處理方法也常稱為水韌處理。熱處理后力學性能為:σb615~1275MPa σ 0.2340~470MPa ζ15%~85% ψ15%~45% aKl96~294J/cm2 HBl80~225 高錳鋼經(jīng)過固溶處理后還會有少量的碳化物未溶解,當其數(shù)量較少符合檢驗標準時,仍可使用。 奧氏體組織的高錳鋼受到?jīng)_擊載荷時,金屬表面發(fā)生塑性變形。形變強化的結(jié)果,在變形層內(nèi)有明顯的加工硬化現(xiàn)象,表層硬度大幅度提高。低沖擊載荷時,可以達到HB300~400,高沖擊載荷時,可以達到HB500~800。隨沖擊載荷的不同,表面硬化層深度可達10~20mm。高硬度的硬化層可以抵抗沖擊磨料磨損。高錳鋼板

 
堆焊耐磨板服務(wù)流程
堆焊耐磨板售后無憂
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