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安徽巢湖注塑產(chǎn)品 0 防止模具粘滯彎折的方法 模具產(chǎn)生粘滯彎折的原因 模具剛性不足 由于射出壓力模具的膨脹鼓起 相關(guān)聯(lián)的知識(shí) 241 型腔由于射出壓力的作用多少會(huì)膨脹一點(diǎn),如果是在模具恢原狀,但是實(shí)際上模具內(nèi)的壓力仍保持高的狀態(tài)下使制品冷卻固化,模具在恢復(fù)原狀時(shí)用很大的力反作用于模具,使得模具不得不開(kāi)啟一點(diǎn)。 解決方法: 3-1 即時(shí):對(duì)射出壓力進(jìn)行管理,不要上升到應(yīng)設(shè)定的值以上。 3-2 長(zhǎng)期的: 設(shè)置凹槽,強(qiáng)制調(diào)整。 四、由于材料的差異; 4-1、剛性大的材料難辦一點(diǎn)。 五 、參考事項(xiàng): 5-1、因?qū)δ>哌M(jìn)行試模時(shí)容易發(fā)生,在模具上附加上千分表,一邊監(jiān)視一邊慢升高射出壓力,用這種方法比較好(圖 A 5-2、產(chǎn)生粘滯膨脹的模具,從注射機(jī)卸下分解,用加熱方法使制品軟化后取下5-3、是由于剛性不足的模具,從外側(cè)用夾板進(jìn)行強(qiáng)化夾緊。




安徽巢湖注塑產(chǎn)品 制品氣蝕的方法 產(chǎn)生氣蝕的原因 1-1 模具內(nèi)的壓力不足 1-2由于材料中有水分和揮發(fā)性 1-3 制品厚度過(guò)人及不均 相關(guān)聯(lián)的知識(shí) 2一1 產(chǎn)牛氣蝕(氣泡,空孔) 的原因同凹痕相同 2-2 所謂氣蝕,指模具內(nèi)的材料從表面開(kāi)始固化,對(duì)模具內(nèi)的全部究積來(lái)講材料相對(duì)不足,由于這個(gè)原因產(chǎn)生了真空狀態(tài)的孔。一般發(fā)牛在制品 厚的地方和注口料處 2-3 透明制品氣仙就成問(wèn)題,不透明制品的場(chǎng)合氣蝕沒(méi)使用上障礙,還有制品內(nèi)也不宜看創(chuàng)2-4 由士水分以及揮發(fā)分產(chǎn)生的氣蝕, 般進(jìn)都擴(kuò)散創(chuàng)制品的所有部分,氣蝕的形狀·般較小 二。解決方法:3-1即時(shí):提高射山壓力,延長(zhǎng)射山保樂(lè)時(shí)間,由于水分和揮發(fā)性分時(shí),充分燥材料,還有,降低加熱料簡(jiǎn)溫度3一2 短期:注口料,流邊,澆口適當(dāng)?shù)財(cái)U(kuò)人。 3-3 長(zhǎng)期: 制品過(guò)厚。 四.由于材料地差異 4一1 結(jié)晶性材料以及制品厚的場(chǎng)合




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安徽巢湖注塑產(chǎn)品 制品透明度不良的方法 制品透明度不良的原因“ 1-1 模具型腔光潔度不足 1-2異種材料,異物的混入 1一3材的吸 1-4材分解 15小 相關(guān)聯(lián)的知識(shí) 2-1 表面如果不光滑,在表面上反光就散亂,透明度就變壞,請(qǐng)參考光潔度不良這一節(jié)2一2由于異種材料,異物,黑條,銀條等因素也是引起透明度不良的原因解決方法 3一1 即時(shí):降低加熱料簡(jiǎn)溫度,對(duì)材料進(jìn)行干燥 3一2短期: 對(duì)模具研,提高模具光潔度 由于材料的差異 4一1 易分解以及吸濕的材料容易引起透明度不良的缺陷




安徽巢湖注塑產(chǎn)品 解決方法: 3-1即時(shí):下降射出壓力 3-2 短期的:提高模具型腔光潔度。 3-3長(zhǎng)期的:脫模斜度要足夠,脫模銷(xiāo)要布置平衡。 四. 由于材料的差異: 4-1ABS 容易發(fā)生白化。 4-2 流動(dòng)性不好的材料在成型過(guò)程中容易產(chǎn)生熔結(jié)痕。 五。 參考事項(xiàng): 5-1 在 ABS 的后加工(冷間加工)要考慮到制品的白化現(xiàn)象 5-2由于脫模劑而產(chǎn)生熔結(jié)痕容易分離,所以必須 避免5-3 按理說(shuō)一般的熔結(jié)痕不應(yīng)有特別弱的地方,但現(xiàn)實(shí)中在熔結(jié)痕地方破損的常見(jiàn)。5-4 熔結(jié)痕同裂紋的區(qū)分只要在制品上涂上墨水就能區(qū)分開(kāi)來(lái)


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