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水下氧-火焰切割法通常適用于切割低碳鋼、低合金鋼等易氧化的材料,不適用于切割不銹鋼及除鈦以外的有色金屬,適宜切割的厚度范圍為10~40mm。切割薄板比較困難,因為薄板在水中的冷卻速度比厚板快得多,難以預熱到燃點。板厚超過40mm時,雖然也能切割,但操作技術(shù)要求較高。


  藥皮焊條切割雖然切口質(zhì)量較差,但應(yīng)用廣泛。既可切割低碳鋼及低合金鋼,也可切割不銹鋼及有色金屬,尤其適合于切割6mm以下的薄板。切割厚板時困難一些,需要采用拉鋸的操作方式使焊條在切口內(nèi)來回拉鋸,以便將熔化金屬除掉。熔化極水噴射切割是一金屬純?nèi)刍^程,可用于切割黑色金屬和有色金屬。




①火焰切割:氫作為可燃氣體用于水中火焰切割。乙炔在水深約15米的壓力下會分解,導致爆炸,因此沒有得到廣泛應(yīng)用。 ②電弧-氧切割:工件通過空心切割產(chǎn)生的電弧熔化,熔化金屬通過空心切割產(chǎn)生的氧氣吹出,形成切口。用鋼管或碳化硅等陶瓷管涂上穩(wěn)弧劑,防水涂料或環(huán)氧樹脂。氧氣切割壓力應(yīng)高于水深壓力0.5~0.7兆帕?;⊙跚懈钏俣雀哂诨鹧媲懈?,技術(shù)要求低,設(shè)備簡單,是水中解體的常用方法。 ③熔化極水噴射電弧切割:用高壓噴射水吹出熔化金屬。切口表面干凈,背面掛渣少。熔化極連續(xù)輸送,切割電流大,切割速度高,無氧,是一種非常發(fā)達的水下快速切割方法。



水下焊接一般依據(jù)焊接所處的環(huán)境大體上分為三類:濕法水下焊接、干法水下焊接和局部干法水下焊接。但隨著水下焊接技術(shù)的發(fā)展: 又出現(xiàn)了一些新的水下焊接方法:水下螺柱焊接、水下爆炸焊接、水下電子束焊接和水下鋁熱劑焊接等。

 

水下濕法焊接與干法和有些干法焊接對比,運用多,但性差。


由于水具有導電性,因此防觸電成為濕法焊接的首要伺題之一。水下焊接與切開的事端因素。水下切割公司但便用局限性很大,運用不廣泛。有些干法是焊工在水中施焊,但人為地將焊接區(qū)周圍的水排開的水下焊接方法,其措施與濕法相似。


    水中的一些雜物的影響,從而導致能見度比較低,進而在一定程度上影響焊接質(zhì)量;另外由于水的傳熱性比較快,一般要高出空氣20倍左右,所以在水下焊接工程中如果把握不好,很可能會導致焊接斷裂;再加上水的壓力的影響,也會影響焊接的難度;目前來說,水下焊接一般由人工來完成,但是受水中各種因素的影響,工人無法長時間待在水中持續(xù)工作,所以只有采取間接性的工作方式,而這也會影響焊接的進度與質(zhì)量,水下堵漏。




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