一般情況下，建筑行業(yè)所需的管道用鋼主要集中在三個(gè)領(lǐng)域：其一是我們常用的水、煤氣(天然氣)、消防用管等鍍鋅焊管;其二是建筑在建設(shè)過(guò)程中用的腳手架，這也是建筑行業(yè)一個(gè)重要鋼管需求領(lǐng)域，其三則是建筑的排水管和供熱管道。這三個(gè)領(lǐng)域是建筑行業(yè)中鋼管的主要需求方向。

和油氣管道運(yùn)輸中多用無(wú)縫鋼管不同，建筑行業(yè)中所需的鋼管多以焊管為主。之所以青睞焊管是因?yàn)檫@類(lèi)鋼管接頭可以用直接焊接方式，操作方便，且埋入地基之后不會(huì)變形也不漏水，可靠。因此，焊管成了建筑行業(yè)鋼管用鋼的 。可是，和無(wú)縫鋼管相比，焊管在耐腐蝕性等方面存在一定不足，因此，我們經(jīng)常會(huì)看到住宅因?yàn)檩斔艿馈⑤敋夤艿览匣粩喾敌?。但是，隨著鋼管行業(yè)新國(guó)標(biāo)的貫標(biāo)執(zhí)行，這種情況可以得到大大改觀。

以鍍鋅焊管這種建筑業(yè)常用的鋼管為例，以前在上鋅量沒(méi)有固定的要求的時(shí)候，部分企業(yè)只是在表面鍍一層鋅，這類(lèi)鋼管在建筑采購(gòu)使用之后用不到幾年就會(huì)出現(xiàn)表層脫落的情況，進(jìn)而整個(gè)鋼管出現(xiàn)生銹的情況，嚴(yán)重?fù)p害了鋼管的使用壽命。

冷拔鋼管生產(chǎn)工藝
冷拔鋼管，冷軋鋼管機(jī)組是用冷軋、冷拔或冷軋和冷拔相結(jié)合的冷加工方法生產(chǎn)管材的整套裝備組合，是對(duì)熱軋管材或焊接管進(jìn)行深度加工的機(jī)組。
  依據(jù)金屬的加工性能、管材尺寸、質(zhì)量要求以及投資和效益來(lái)選擇不同的加工方法及相應(yīng)的輔助工序。冷軋冷拔管的基本工序有：(1)管料供給，所用管料為熱軋成品管或半成品管、擠壓管以及焊接管；(2)管料準(zhǔn)備，包括檢查、打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、烘干、涂潤(rùn)滑劑等；(3)冷加工(冷軋或冷拔)；(4)成品精整包括成品熱處理、矯直、取樣、切頭尾、檢查(人工檢查和各種探傷)、水壓試驗(yàn)、涂油、包裝、入庫(kù)等。不同的產(chǎn)品精整內(nèi)容有所差異。
  冷加工管機(jī)組生產(chǎn)特點(diǎn)是管料從投入到加工成成品通常要經(jīng)過(guò)多次冷變形并產(chǎn)生加工硬化，因而整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程由多個(gè)準(zhǔn)備工序和變形工序組成，且具有往復(fù)循環(huán)的特點(diǎn)，因而工序多，生產(chǎn)周期長(zhǎng)、金屬消耗較大，生產(chǎn)效率較低，一般生產(chǎn)規(guī)模均不大。
  在機(jī)組中同時(shí)配置冷拔和冷軋機(jī)有利于發(fā)揮它們各自的優(yōu)點(diǎn)，特別是對(duì)生產(chǎn)不銹鋼等高合金鋼管和難變形的有色金屬管更為合理和必要。冷拔機(jī)有單根和多根直條拔管機(jī)以及卷筒拔管機(jī)(見(jiàn)卷筒拔管)。單根冷拔時(shí)管材的長(zhǎng)度達(dá)50m，卷筒拔管時(shí)長(zhǎng)達(dá)幾百米。冷拔機(jī)的噸位小為30kN， 為7000kN。常規(guī)冷軋管機(jī)有二輥式冷軋管機(jī)和多輥式冷軋管機(jī)兩種。

冷拔鋼管的品質(zhì)把控，才可以性地開(kāi)展生產(chǎn)制造實(shí)際操作，也是確保作業(yè)者生命的必定因素。主要用途關(guān)鍵于大跨距鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架、工程建筑鋼結(jié)構(gòu)工程施工、電力工程及高壓輸變電工程項(xiàng)目、機(jī)械自動(dòng)化、海底隧道、公路橋梁、(汽車(chē)站、飛機(jī)場(chǎng)、運(yùn)動(dòng)場(chǎng)館鋼結(jié)構(gòu)工程施工)、市政管網(wǎng)、基本基礎(chǔ)打樁、水煤氣管道和公路建設(shè)等服務(wù)設(shè)施。
  1、依據(jù)冷拔鋼管焊接方法技術(shù)規(guī)范核查焊條和助焊劑的規(guī)格型號(hào)是不是恰當(dāng)，避免錯(cuò)用焊條和助焊劑而導(dǎo)致電焊焊接事故。
  2、對(duì)電焊焊接自然環(huán)境開(kāi)展監(jiān)管，當(dāng)電焊焊接自然環(huán)境不太好(溫度小于0℃、空氣濕度超過(guò)90%)時(shí)要采取有效對(duì)策后開(kāi)展電焊焊接。
  3、預(yù)焊前先檢測(cè)焊縫規(guī)格，包含空隙、鈍邊、視角及錯(cuò)口等是不是合乎加工工藝規(guī)定。
  4、在埋弧全自動(dòng)內(nèi)外電焊焊接全過(guò)程中采用的電焊焊接電流量、電焊焊接工作電壓、電焊焊接速率等加工工藝主要參數(shù)是不是恰當(dāng)。
  5、監(jiān)管電焊焊接工作人員在埋弧全自動(dòng)內(nèi)外電焊焊接時(shí)靈活運(yùn)用冷拔鋼管管端引弧板長(zhǎng)短，內(nèi)外電焊焊接時(shí)引弧板的應(yīng)用率，這有利于管子端尾電焊焊接品質(zhì)。
  6、監(jiān)管電焊焊接工作人員在焊補(bǔ)時(shí)是不是先將爐渣整潔、是不是已完全解決連接頭，焊縫處是不是有機(jī)油、銹跡、渣、水、漆等廢棄物。
  冷拔鋼管主要是根據(jù)支撐力減徑，中空對(duì)接焊縫沒(méi)有芯軸的持續(xù)冷軋而進(jìn)行。