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精密無縫管為何會(huì)出現(xiàn)S形彎
1、精密無縫鋼管穿孔管坯過長(zhǎng),為了頂頭提高壽命,將內(nèi)冷卻水增大,但是毛管產(chǎn)生螺旋陰陽面,毛管表面紅黑兩種明顯溫度,就是產(chǎn)生螺旋外徑大小。 在冷拔精軋機(jī)加工時(shí),由于毛管表面溫度紅黑存在,鋼性硬度不一致, 所在金屬延伸時(shí),產(chǎn)生不同步,黑色的壁厚厚,紅包壁厚薄,黑色的外徑小,紅色的外徑大。-般穿鋼管下料09-1.0米,這樣頂頭內(nèi)冷卻水控制小點(diǎn),有利毛管表面不容易陰陽面。

2、穿孔機(jī)前臺(tái)送料口(進(jìn)口嘴)凄壓緊,不能有擺動(dòng)現(xiàn)象。管坯咬入后,管坯尾巴產(chǎn)生甩動(dòng),頂頭居穿孔時(shí),左右搖擺,產(chǎn)生毛管波浪高低不平,并且均勻度壁厚準(zhǔn),同樣送料內(nèi)徑不太大,也會(huì)管坯尾巴產(chǎn)生甩動(dòng)厲害,一般送料內(nèi)徑此管坯大15毫米, 這樣管坯咬入時(shí),管坯較為穩(wěn)定。

精密無縫鋼管出現(xiàn)很不尋常的S形彎的情況都是那些原因引起的

3、定心輥的調(diào)正,毛管接近 架定心輥時(shí), 即將打開,從而毛管進(jìn)入 架定心輥內(nèi), 接近定心輥及進(jìn)入定心輥內(nèi),在這段時(shí)間很短的階段,往往第二架定心將頂桿調(diào)正比較低時(shí),毛管會(huì)產(chǎn)生頂頭工作時(shí)不穩(wěn)定(毛管接近 架定心輥時(shí), 打開,毛管往下沉,進(jìn)入定心輥內(nèi),毛管又往上升,這樣一低一升,頂頭這里也-低升,逐步毛管產(chǎn)生壁厚不均勻。

4、精密無縫鋼管管坯斷料與鋸料I者有所不同。鋸料沒有壓扁度,穿孔咬入準(zhǔn),頭部壁厚勻度較好,斷料壓扁度大,有時(shí)壁厚負(fù)差大,而且往往產(chǎn)生咬入不良,精鋼管管坯頭部從而受軋輥內(nèi)冷卻水及頁頭的冷卻水沖擊,毛管頭部一般產(chǎn)生嚴(yán)重陰陽面,而且精軋后,頭部容易開裂。

5、精密無縫鋼管頂頭與毛管內(nèi)壁間隙不能過小。過小,毛管容易產(chǎn)生麻花波浪高低不平,而且由于間隙較小,頂頭噴水循環(huán)流動(dòng)減慢,并且頂頭損壞較快,一般40-6坯,頂頭直徑不小于毛管內(nèi)徑5-6毫米,有時(shí)頂頭使用大-點(diǎn),毛管外徑可以適當(dāng)大一點(diǎn)。

 




但在一些比較精密的行業(yè)中,會(huì)大量的使用到,一些小型或者是微小型的鋼管,這些行業(yè)就是,十分的看重,鋼管的這個(gè)特性。比如說在手表制造行業(yè)中,其中一些零部件,就是一些微小型的鋼管。
而我們?cè)谠u(píng)價(jià),一個(gè)手表是不是足夠的好,其中非常重要的一個(gè)條件,那就是要看這個(gè)品牌的手表,走時(shí)是不是足夠的準(zhǔn)確。而普通的鋼管,由于制作技術(shù),還是比較的粗糙。因此普通的鋼管,在這方面的性能,還是比較的差。
這種管道表面,就存在著一些不平,或者是毛刺的情況。如果這樣的鋼管,出現(xiàn)在了手表當(dāng)中,那么不同的零件之間,摩擦就會(huì)非常的大。這肯定會(huì)影響到,手表的走時(shí),并不是那么的準(zhǔn)確??墒蔷軣o縫鋼管不同,這種管道表面十分的光滑,根本不存在,任何的毛刺,或者是凹凸不平的地方。當(dāng)管道與其他零件之間,摩擦變得更小之后,走時(shí)肯定會(huì)更加的準(zhǔn)確。


液(水)壓試驗(yàn):被試無縫管內(nèi)灌進(jìn)去一定壓力的水,保持壓力一定時(shí)間(試驗(yàn)壓力值與穩(wěn)壓極管時(shí)間按標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)定),沒有漏水情況。該試驗(yàn)為高品質(zhì)監(jiān)測(cè),多見于品如數(shù)檢查。

擠扁試驗(yàn):把精密無縫管試樣置放二平板焊接夾具正中間,在焊接夾具間施力致間距超出規(guī)范數(shù)值,檢查試樣變形區(qū)無間隙、開裂等缺陷。

拉伸實(shí)驗(yàn):把精密無縫管試樣置放彎曲試驗(yàn)機(jī)上,按規(guī)范的彎芯半徑,彎曲到標(biāo)準(zhǔn)要求的角度后,彎曲位置表面無裂紋或開裂等缺陷。

擴(kuò)口試驗(yàn)將精密無縫管試樣置放臺(tái)表面,張嘴往上面,將按規(guī)范錐度選用的頂心嵌進(jìn)無縫管中,直至試驗(yàn)直徑擴(kuò)口率超出規(guī)范后,試樣表面無裂紋或開裂等缺陷。



種類

無縫鋼管按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外,還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。

按材質(zhì)的不同,分為普通碳素結(jié)構(gòu)管、低合金結(jié)構(gòu)管、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)管、合金結(jié)構(gòu)管、不銹管等。

按專門用途分,有鍋爐管、地質(zhì)管、石油管等。

規(guī)格及外觀質(zhì)量

無縫管按GB/T8162-87規(guī)定

規(guī)格:熱軋管外徑32~630mm。壁厚2.5~75mm。冷軋(冷拔)管外徑5~200mm。壁厚2.5~12mm。




精拉管業(yè)(慶陽市分公司) 42crmo精密鋼管生產(chǎn)上始終堅(jiān)持將科技創(chuàng)新及市場(chǎng)實(shí)際需求放在首位。吸取國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù),致力 42crmo精密鋼管技術(shù)攻關(guān),公司引進(jìn)了先進(jìn)的 42crmo精密鋼管自動(dòng)化生產(chǎn)線,使公司產(chǎn)品可以滿足各用戶的要求。 公司擁有技術(shù)的科技人員,專業(yè)的設(shè)備制作人員,工程安裝施工人員,我公司運(yùn)用現(xiàn)代化的高科技手段,不斷創(chuàng)新,不斷發(fā)展,致力于 42crmo精密鋼管新技術(shù)的研發(fā)和生產(chǎn)。



如果通過手工超聲波和X射線檢查具有連續(xù)聲學(xué)材料痕跡檢測(cè)標(biāo)記的焊接零件,如果有缺陷,則在修復(fù)后將再次基于無損檢測(cè)技術(shù),直到了明顯的缺陷為止。在每個(gè)精密加工的無縫鋼管上進(jìn)行靜水壓力測(cè)試,并進(jìn)行徑向徑向氣密性測(cè)試。管道的對(duì)接焊和螺旋電焊的交叉焊。精密無縫鋼管根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同,分為熱軋(擠壓加工)無縫鋼管和冷拔(軋制)無縫鋼管兩種。冷拔(軋制)管分為兩種:螺桿管和異型管。精密無縫鋼管的性能指標(biāo)監(jiān)控可以基于液壓(水)壓力測(cè)試,壓扁測(cè)試,拉伸測(cè)試和擴(kuò)口測(cè)試的四個(gè)方面。在生產(chǎn)和制造過程中檢測(cè)精密無縫鋼管的綜合性能指標(biāo)非常有用。壓力,展平,彎曲,擴(kuò)口試驗(yàn)等。

1.液(水)壓試驗(yàn):將一定壓力的水倒入待測(cè)無縫管中,并保持一定時(shí)間(試驗(yàn)壓力值和調(diào)節(jié)電極時(shí)間按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定),而且沒有漏水。此測(cè)試是高質(zhì)量的監(jiān)視,通常在產(chǎn)品檢查中看到。

2.擠壓扁鋼試驗(yàn):將精密無縫鋼管接頭放在兩個(gè)扁形焊接夾具的中間,在兩個(gè)焊接夾具之間施加力,使其超過規(guī)定值,并檢查變形區(qū)域是否沒有縫隙或裂紋。

3.拉伸試驗(yàn):將精密無縫鋼管插入彎曲試驗(yàn)機(jī)中,按照標(biāo)準(zhǔn)彎曲芯截面,彎曲至標(biāo)準(zhǔn)要求的角度后,彎曲位置表面無裂紋或開裂。

4.擴(kuò)孔試驗(yàn)將精密無縫鋼管放在放置面上,向上張開嘴,將用標(biāo)準(zhǔn)錐度代替的頂部中心插入無縫管中,直到試驗(yàn)直徑擴(kuò)孔率超過標(biāo)準(zhǔn)為止。表面的一部分出現(xiàn)裂紋或裂紋等缺陷。

 




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