1.堅(jiān)固性：機(jī)械砂的堅(jiān)固性比河砂稍差，但已達(dá)到GB/T141684293標(biāo)準(zhǔn)的指標(biāo)，用于普通混凝土沒有問題?？刂剖遗c砂的比例、砂的破碎指數(shù)和石粉的含量就足夠了。 　　2.粒型質(zhì)量：機(jī)械砂巖粒度呈不規(guī)則弧形?；炷恋冉Y(jié)構(gòu)用于粘結(jié)時(shí)，粘結(jié)程度強(qiáng)，抗壓強(qiáng)度高，使用壽命長。 　　3.與混凝土：等其他原材料混合效果根據(jù)混凝土實(shí)驗(yàn)、水泥砂漿實(shí)驗(yàn)、混凝土實(shí)驗(yàn)，制砂設(shè)備的砂與機(jī)制砂、 砂混合沒有太大區(qū)別。一般來說，在坍落度的前提下，制砂機(jī)砂的需水量略大。制砂設(shè)備沙子的優(yōu)點(diǎn)： 　　1.成分結(jié)構(gòu)：加工生產(chǎn)砂的原料都是人工選擇的，材料均勻，成分純凈，礦物成分和化學(xué)成分一致，沒有天然砂復(fù)雜。 　　2.細(xì)度模數(shù)：一般天然砂只有一個(gè)細(xì)度模數(shù)，而制砂的細(xì)度模數(shù)是由人控制的，可以通過調(diào)整過程根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，這是天然砂無法做到的。 　　3.內(nèi)聚力和抗壓強(qiáng)度：制砂機(jī)砂巖的粒度通常為弧形。當(dāng)混凝土與其他結(jié)構(gòu)用于粘結(jié)時(shí)，它將具有很強(qiáng)的凝聚力，很強(qiáng)的抗壓強(qiáng)度，使用壽命長。 　　4.石粉含量：砂礫粉含量大也是區(qū)別于河砂的一個(gè)重要特征，但研究表明，砂礫粉一般含量不超過20%，對混凝土的凝結(jié)時(shí)間和強(qiáng)度沒有不利影響。

1.使用前觀察并調(diào)節(jié)溫度 　　在使用設(shè)備之前，我們應(yīng)該將制砂機(jī)軸承箱的溫度調(diào)整到40~60度，因?yàn)檫@是設(shè)備的正常工作溫度，溫度可以高達(dá)到70度，但不能超過70度。 　　2.負(fù)荷運(yùn)行下制砂機(jī)飼料粒度的設(shè)定 　　當(dāng)設(shè)備帶負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，我們在制砂機(jī)設(shè)定的給料粒度不應(yīng)超過設(shè)備規(guī)定的粒度范圍，并應(yīng)嚴(yán)格控制在設(shè)備允許的范圍內(nèi)。 　　3.一定要注意進(jìn)料量和顆粒大小 　　起初，當(dāng)設(shè)備運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn)子通常有一個(gè)大約30-60S的不平衡過程。在這種情況下，我們不能停止給制砂機(jī)放料，我們要適當(dāng)增加，直到振動下降。如果發(fā)現(xiàn)進(jìn)料顆粒在中間較大，設(shè)備會產(chǎn)生間歇性振動，但幾秒鐘后就會恢復(fù)正常狀態(tài)。這是因?yàn)檗D(zhuǎn)子的一個(gè)拋頭被石頭卡住，形成堆積的物料然后被沖走，這是正常情況。 　　4.適時(shí)的檢查對制砂機(jī)和電機(jī)都有好處 　　平時(shí)，我們在使用設(shè)備的時(shí)候一定要及時(shí)了解電機(jī)，檢查的情況，正常情況下，如果電流太高，電機(jī)的壓力太大，所以一定要把電流調(diào)好。此時(shí)，我們應(yīng)該減少進(jìn)料量或調(diào)整溢流裝置，直到電流值恢復(fù)正常狀態(tài)。 　　5.密切關(guān)注制砂機(jī)的零部件狀況 　　在運(yùn)行過程中，設(shè)備的震動會增加并持續(xù)很長時(shí)間，這可能是由磨損零件或轉(zhuǎn)子的不均勻磨損引起的，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子不平衡或阻尼塊故障。修補(bǔ)應(yīng)該關(guān)閉。 　　制砂機(jī)和動力裝置應(yīng)安裝牢固。如果制砂機(jī)固定時(shí)間較長，則應(yīng)固定在水泥地基上；如果制砂機(jī)處于流動運(yùn)行狀態(tài)，裝置應(yīng)安裝在角鐵制成的底座上，動力機(jī)(柴油機(jī)或電機(jī))和滑輪槽應(yīng)在同一旋轉(zhuǎn)平面上。工作中隨時(shí)注意設(shè)備的運(yùn)行情況，均勻給料，避免長時(shí)間堵車和超負(fù)荷工作。如果出現(xiàn)震動、噪音、軸承和機(jī)體溫度過高、向外噴灑等情況，應(yīng)立即停止檢查，待故障后才能繼續(xù)工作。 　　在制砂機(jī)的運(yùn)行過程中，它的震動將會加強(qiáng)，并且需要很長時(shí)間。這時(shí)候就看零件了?？赡苁悄p零件或轉(zhuǎn)子未磨損，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子不平衡或減震塊故障。此時(shí)，修補(bǔ)應(yīng)該關(guān)閉，所以平時(shí)使用制砂機(jī)時(shí)要注意以上幾點(diǎn)。

當(dāng)制砂機(jī)錘頭兩側(cè)發(fā)生摩擦損壞時(shí)，我們可以調(diào)整轉(zhuǎn)子盤上四個(gè)錘軸的安裝位置，繼續(xù)使用。當(dāng)錘頭被嚴(yán)重劃傷時(shí)，一般需要更換新的錘頭。更換錘頭時(shí)，可能需要確保轉(zhuǎn)子之間的平衡力。 　　(1)調(diào)整機(jī)器進(jìn)行卸料。制砂機(jī)安裝后，其傾角不變，只能適應(yīng)工況下確定的傾角。 　　(2)溢流堰的高度。調(diào)節(jié)溢流堰的高度可以改變沉降面積。當(dāng)溢流堰升高時(shí)，礦石顆粒的沉降面積和制砂面積的體積會增加，因此新型對礦漿表面的攪動程度相對較弱，使溢流粒度變細(xì)。當(dāng)溢流粒度較粗時(shí)，應(yīng)降低溢流堰的高度。 　　(3)新轉(zhuǎn)速。新的轉(zhuǎn)速不僅影響溢流產(chǎn)品的粒度，還影響輸送砂礫的能力。因此，在選擇新的速度時(shí)，需要同時(shí)滿足溢流細(xì)度和返砂生產(chǎn)率的要求。轉(zhuǎn)速越快，返砂方面的產(chǎn)能越高。而作用由于漿料攪拌變強(qiáng)，溢流中夾帶的粗顆粒增多，適用于粗磨循環(huán)使用的制砂機(jī)。 　　與軸承的使用壽命有直接關(guān)系，會直接關(guān)系到制砂機(jī)設(shè)備的使用壽命和運(yùn)行功率水平。在這方面，注入的潤滑油應(yīng)干凈并密封良好。眾所周知，制砂機(jī)是采礦業(yè)的重要機(jī)器。排出空氣和灰塵。在破碎機(jī)中，在破碎的過程中，一點(diǎn)灰塵點(diǎn)會造成大量的灰塵，但我們不能封閉整個(gè)塵源。此時(shí)，我們可以設(shè)置相同的防塵罩，及時(shí)有效地將灰塵吸走，有效防止灰塵擴(kuò)散到空氣中造成污染。