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施工工藝流程及使用范圍
  1.施工工藝流程
  基面混凝土控制→ 階段材料撒布施工→抹光→收光→養(yǎng)護(hù)→切縫、填料。
  ●混凝土基面找平層要求厚度30MM-50MM以上，強(qiáng)度為C25以上，小水泥含量為300kg/m3，現(xiàn)場(chǎng)塌落度75-100MM，砼表面應(yīng)密實(shí)、平整、且無(wú)泌水。
  ●混凝土初凝時(shí)用指壓測(cè)試，留下3-5MM印跡，可開(kāi)始施工。
  ●手工撒播地面硬化料，待其吸收混凝土水分變濕即可使用抹光機(jī)壓實(shí)、收光。
  ●用手工抹刀收光機(jī)械施工區(qū)域。
  ●施工過(guò)程中切忌有水潑落在表面。
  ●表面完成后即用特殊養(yǎng)護(hù)劑，用細(xì)霧狀噴射施工養(yǎng)護(hù)，不要用塑料布覆蓋。
  ●切割伸縮縫。
  ●使用密封涂料。
  ●密封涂料：在某些情況下對(duì)美觀和耐化學(xué)腐蝕性有較高要求，此時(shí)建議用CE01覆蓋一層。
硬化劑地面施工
  1、邊角加固:
  ① 邊角部位按規(guī)范要求處置；
  ② 沿邊帶100~150mm寬，用手撒布材料；
  ③ 用抹刀抹平；
  ④ 如須設(shè)置切割縫，應(yīng)在設(shè)置切割縫的地方，額外施工硬化劑，用鋼抹刀抹進(jìn)表面。
  2、設(shè)計(jì)材料的覆蓋:
  ① 將施工面劃分成一定面積的區(qū)域；
  ② 預(yù)備足夠供兩次分段施工的材料在指定的位置；
  3、鋪設(shè)硬化劑（ 階段）:
  ① 測(cè)定混凝土初凝時(shí)間（輕度行人交通留下約3mm的印跡）；
  ② 均勻撒布量3/5的材料于混凝土表面。

 




一般來(lái)說(shuō)，環(huán)氧地坪不需要特別的維護(hù)，但是，良好的維護(hù)也會(huì)有更好的使用效果從而延長(zhǎng)其使用壽命：
   一、請(qǐng)勿濫用機(jī)械，使用時(shí)也請(qǐng)盡量避免對(duì)地面的過(guò)重敲擊，不要用非常重的或者堅(jiān)硬的物品敲打地面，除非工作的需要，請(qǐng)避免煩瑣和不必要的磨損。
注意：尤其是對(duì)于環(huán)氧地坪，為保持其光潔細(xì)致、外表美觀的優(yōu)點(diǎn)，要特別注意鋼輪等的交通;不要有過(guò)重的交通以及負(fù)載，與地面接觸要避免產(chǎn)生劃痕。
   二、表面保潔。環(huán)氧地坪的表面清洗方法非常簡(jiǎn)便，一般用水擦洗。如果遇到難洗的污漬，使用清洗劑就可以，也可以用工業(yè)去脂劑、除垢劑等，然后再用水清洗干凈。對(duì)于相當(dāng)頑固的污漬，也可以用機(jī)械清潔的方法，但是對(duì)地面不要施壓、磨損過(guò)大以影響地面的平整和光澤。
注意：環(huán)氧地坪的美觀，為保持、表面的良好光潔度和美觀效果，不要用機(jī)械的方法清潔，可以用拖把加清潔劑的方法，然后用清水去除。



金鋼砂耐磨地板 適用范圍：

  ·  高速公路、紡織業(yè)、軍工企業(yè)等；

  ·  工業(yè)廠房需要耐磨、耐沖擊的地面；

  ·  工業(yè)廠房需要承受較大負(fù)荷或較頻繁的作業(yè)區(qū)域。；

  ·  要求潔凈的生產(chǎn)區(qū)域 .

  ·  適用于碼頭、機(jī)場(chǎng)、車(chē)庫(kù)、停車(chē)場(chǎng)、橋面、通道地面；

  ·  適用于舊混凝土地面的改建工程；

  施工工藝：

  當(dāng)基層砼初凝前5-6成干時(shí)，鋪撒骨料，力求鋪撒均勻，撒料分兩次進(jìn)行，且保證用量；

  1、 次鋪撒總量的2/3，用磨光圓盤(pán)壓實(shí)搓毛；

  2、第二次鋪撒總量的1/3，用抹光圓盤(pán)壓實(shí)搓毛；

  3、初凝后，用壓光機(jī)抹光一遍；

  4、檢查撒料抹后的平整度，對(duì)低洼處及時(shí)撲料調(diào)整，再對(duì)該處壓實(shí)搓毛，抹光處理；

  5、完工前，用抹光機(jī)作拋光處理達(dá)到工藝完成；




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