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空壓機維修保養(yǎng)耗材配件 維修無油螺桿空壓機需要注意什么？ 在日常維護空氣壓縮機時，要注意常規(guī)啟動后的各種讀數(shù)。空壓機運行2000h，還應注意檢查和更換潤滑油和空氣濾清器元件、油箱通風濾清器元件等，檢查緊固件的緊密性，清潔和檢查冷凝排水閥、控制線濾清器，測量和記錄空壓縮機、變速箱和電機上的振動信號等。 空壓機維修教程包含哪些內(nèi)容？ 由于空壓機零件磨損或雜質(zhì)、灰塵進入系統(tǒng)等原因，容易出現(xiàn)壓力異常、不能正常啟動、排氣不足、溫度過高等常見故障，可參考以下維護教程。 對于空氣壓縮機排氣不足，應及時更換零件，檢查和清潔空氣消聲器，并向油缸補充機油，以確保其在機油位置的1/3以上。其次，及時更換潤滑油。此外，應通過積碳和清潔空氣閥板和閥板來解決空氣閥壓密性降低等問題。 對空壓機的維護有嚴格的要求。專業(yè)維修技術人員需要及時采取有效的方法，快速有效地解決問題，使機組在后續(xù)使用過程中保持良好的運行狀態(tài)。 什么是空壓機維修保養(yǎng)配件？ 空壓機的部件都有使用周期。為了避免影響空壓機的正常運行和使用壽命，應定期更換和維護易損壞的零件。




在長期跟客戶溝通實踐的過程中， 空氣壓縮機維修產(chǎn)品和技術得以不斷更新，使得公司在人才和技術上處于較高地位，在穩(wěn)定發(fā)展的同時，閩江源空壓機設備(黃山市分公司)響應號召，積j i開拓國外市場，讓產(chǎn)品走出國，遠銷歐美、非洲、中南亞等數(shù)十個和地區(qū)，并得到了國外同仁的喜愛。務實進取，精工細作，歡迎各界同仁蒞臨考察指導工作！



空壓機維修保養(yǎng)耗材配件 常見故障排除 1.機器不啟動：檢查主開關及電源線、檢查電機； 2.開機后機器不加載：調(diào)整壓力開關整定值或更換壓力開關、檢查或更換電磁閥； 3.壓縮機不卸荷，閥泄放：調(diào)整壓力開關整定值或更換壓力開關、檢查或更換電磁閥； 4.油耗過多：按用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更換油氣分離器濾芯； 5.排氣壓力低于規(guī)定值：減少用氣量或增加壓縮機、檢查系統(tǒng)泄漏、清理或更換進氣過濾器芯、更換油氣分離器濾芯、檢查或更換電磁閥、檢修進氣控制閥、更換皮帶、調(diào)整壓力開關整定值； 6.壓縮機高溫保護停機：改善環(huán)境通風條件、清掃或清洗冷卻器、添油至規(guī)定位置、更換機油過濾器； 7.壓縮機卸荷運行，排氣壓力仍緩慢上升，閥泄放：檢查或更換電磁閥、檢修進氣控制閥、檢修卸荷管道； 8.閥泄放：檢修或更換閥、檢修小壓力閥、更換油氣分離器濾芯、檢修或更換壓力開關、檢查進氣控制閥或電磁閥。




空壓機維修保養(yǎng)耗材配件 空壓機的保養(yǎng)內(nèi)容有很多種，內(nèi)容如下： 1、專業(yè)人士對機器運行情況做出的評估和問題反饋后，及時檢查并處理。 2、檢查空壓機系統(tǒng)是否有漏水、漏氣、漏油等現(xiàn)象，定期停機檢修。 3、檢查空壓機的自動排水器排水是否正常，觀察排出的水的情況，是否異常，若有異常，及時處理。 4、檢查空壓機所處環(huán)境是否足夠通風，散熱是否充分。 5、檢查記錄排氣溫度和壓力，若出現(xiàn)必要情況時，可調(diào)整壓力開關，并請專業(yè)人士及時檢修。 6、定期清洗散熱器。 7、檢查材料耗費情況，及時更換或增添。 8、定期檢查空壓機的油位，油的質(zhì)量狀況，及時更換。



空壓機維修保養(yǎng)耗材配件 故障現(xiàn)象  1、故障現(xiàn)象:機組排氣溫度高(超過100 °C) ·機組冷卻劑液位太低(應該從油窺鏡中能看到，但不要超過一半)； ·油冷卻器臟，如何判別冷卻器是否臟呢，主要看其進油口溫度與出油口溫度之 間的溫差，正常的溫差在20－30度之間，如果是外部灰塵堵塞散熱氣只需 用壓縮空氣吹干靜就可以，如吹不掉\散熱器內(nèi)部臟則需要用專業(yè)的清洗劑來清 洗，（如重油污清洗劑\丙銅\滌塵等）如散熱器內(nèi)部堵塞利害則需要用；清水 泵循環(huán)清洗，清洗時間視情況定．如是水冷式的散熱器堵塞， 的辦法是拆開 前后端蓋用鐵條對銅管內(nèi)部進行清潔． ·油過濾器芯堵塞； ·溫控閥故障(元件壞)； ·斷油電磁閥未得電或線圈損壞或電磁閥膜片破裂或老化； ·冷卻風扇電機故障； ·排風管道不暢通或排風阻力(背壓)大； ·環(huán)境溫度超過所規(guī)定的范圍(38°C 或 46°C)； ·溫度傳感器故障(Intellisys控制機組)； ·壓力表是否故障(繼電器控制機組)。 2、故障現(xiàn)象:機組油耗大或壓縮空氣含油量大 ·冷卻劑量太多，正確的位置應在機組加載時觀察，此時油位應不高于一半； ·回油管堵塞； ·回油管的安裝(與油分離芯底部的距離)不符合要求； ·機組運行時排氣壓力太低； ·油分離芯破裂； ·分離筒體內(nèi)部隔板損壞； ·機組有漏油現(xiàn)象； ·冷卻劑變質(zhì)或超期使用。 ·溫度過高 3、故障現(xiàn)象:機組壓力低 ·實際用氣量大于機組輸出氣量； ·放氣閥故障(加載時無法關閉)； ·進氣閥故障； ·傳動系統(tǒng)不正常，環(huán)境溫度過高，空氣濾清器堵塞； ·負載電磁閥(1SV)故障 ·小壓力閥卡死； ·用戶管網(wǎng)有泄漏； ·壓力設置太低； ·壓力傳感器故障(Intellisys控制機組)； ·壓力表故障(繼電器控制機組)； ·壓力開關故障(繼電器控制機組)； ·壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣； 4、故障現(xiàn)象:機組排氣壓力過高 ·進氣閥故障； ·液壓缸故障； ·負載電磁閥(1SV)故障； ·壓力設置太高； ·壓力傳感器故障(Intellisys控制機組)； ·壓力表故障(繼電器控制機組)； ·壓力開關故障(繼電器控制機組)。 5、故障現(xiàn)象:機組電流大 ·電壓太低； ·接線松動； ·機組壓力超過額定壓力； ·油分離芯堵塞； ·接觸器故障； ·主機故障； ·主電機故障； 6、故障現(xiàn)象:機組無法啟動 ·熔斷絲壞； ·溫度開關壞； ·接線松開； ·主電機熱繼電器動作； ·風扇電機熱繼電器動作； ·變壓器壞； ·Intellisys無電源輸入(Intellisys控制機組)； ·故障未(Intellisys控制機組)； ·Intellisys控制器故障。 7、故障現(xiàn)象:機組啟動時電流大或跳閘 ·用戶空氣開關問題； ·輸入電壓太低； ·星-三角轉換間隔時間太短(應為10 ~ 12 秒)； ·液壓缸故障(沒有復位)； ·進氣閥故障(開啟度太大或卡死)； ·接線松動； ·主機故障； ·主電機故障； ·1TR時間繼電器壞(繼電器控制機組)。 8、故障現(xiàn)象：風扇電機過載 ·風扇變形； ·風扇電機故障； ·風扇電機熱繼電器故障(老化)； ·接線松動； ·冷卻器堵塞； ·排風阻力大




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