靜平衡試驗(yàn)  閘門(mén)啟閉機(jī)自由吊離鎖定梁100mm，通過(guò)滑道中心測(cè)量上、下游方向與左、右方向的傾斜，單吊點(diǎn)平面閘門(mén)的傾斜不應(yīng)超過(guò)門(mén)高的1/1000，且不得大于8mm。當(dāng)超過(guò)時(shí)，應(yīng)予配重調(diào)整，符合標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行試槽。 （9）平面閘門(mén)試驗(yàn)  閘門(mén)安裝完畢，對(duì)閘門(mén)進(jìn)行試驗(yàn)和檢查。試驗(yàn)前檢查并確認(rèn)吊頭、抓梁等動(dòng)作靈活可靠；充水裝置在其行程內(nèi)升降自如、封閉良好；吊桿的連接情況良好。同時(shí)還應(yīng)檢查門(mén)槽內(nèi)影響閘門(mén)的雜物等是否清理干凈，然后方可試驗(yàn)。平面閘門(mén)的試驗(yàn)項(xiàng)目包括： a. 無(wú)水啟閉試驗(yàn)  在無(wú)水的狀態(tài)下，閘門(mén)與相應(yīng)的啟閉機(jī)等配合進(jìn)行全行程啟閉試驗(yàn)。試驗(yàn)前在滑道支承面涂抹鈣基潤(rùn)滑脂，閘門(mén)下降和過(guò)程中用清水沖淋橡膠水封與不銹鋼止水板的接觸面。試驗(yàn)時(shí)檢查滑道的運(yùn)行情況，應(yīng)對(duì)閘門(mén)水封進(jìn)行漏光檢查，止水處應(yīng)嚴(yán)密。 b. 充水試驗(yàn)和靜水啟閉試驗(yàn)  本工程在無(wú)水啟閉試驗(yàn)合格后進(jìn)行，檢查閘門(mén)與門(mén)槽的配合以及橡膠水封的漏水情況。試驗(yàn)時(shí)檢測(cè)閘門(mén)在運(yùn)行中有無(wú)振動(dòng)，閘門(mén)全關(guān)后底水封與底坎接觸是否均勻。 c. 在有條件時(shí)，對(duì)閘門(mén)進(jìn)行動(dòng)水啟閉試驗(yàn)。 （10）、平面閘門(mén)安裝質(zhì)量要求  平面閘門(mén)安裝質(zhì)量要求按招標(biāo)文件及有關(guān) 規(guī)范的要求執(zhí)行。

我廠管理體系完善， 手提鑄鐵閘門(mén)技術(shù)力量雄厚， 手提鑄鐵閘門(mén)加工設(shè)備齊全， 手提鑄鐵閘門(mén)產(chǎn)品性能具有國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平， 手提鑄鐵閘門(mén)產(chǎn)品質(zhì)量居于國(guó)內(nèi)同行業(yè)優(yōu)越地位。優(yōu)良的 手提鑄鐵閘門(mén)產(chǎn)品，完善的售后服務(wù)，使我廠樹(shù)立良好的企業(yè)形象，并得到廣大用戶(hù)的一致好評(píng)和信賴(lài)。
耀禹水利機(jī)械廠(阿壩市分公司)服務(wù)宗旨：產(chǎn)品質(zhì)量以?xún)?yōu)爭(zhēng)先，銷(xiāo)售服務(wù)以誠(chéng)為本，合同往來(lái)以信當(dāng)榮。

啟閉形式 手電兩用  啟閉力 3t 啟閉機(jī)型號(hào) QSD-3 電機(jī)功率 1.1KW 電機(jī)防護(hù)等級(jí) IP55 電機(jī)絕緣等級(jí) F 適用電源 3相380V 工作制  間歇運(yùn)行    二、主要結(jié)構(gòu)及工作原理  鑄鐵鑲銅閘門(mén)主要由門(mén)框、門(mén)體、導(dǎo)軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。 1、主要結(jié)構(gòu)  （1）、門(mén)框由優(yōu)質(zhì)鑄鐵材料整體澆鑄而成，門(mén)框兩側(cè)自帶導(dǎo)槽，精加工之后作門(mén)體升降的導(dǎo)軌。門(mén)框平面經(jīng)龍門(mén)刨及立車(chē)精加工并分別加工一道槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面。  （2）、 門(mén)體為整體鑄造的方形平板，并在迎水面自帶“＃”字形的加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋的數(shù)量視閘門(mén)規(guī)格大小而定，一般間距為250～350mm之間。門(mén)體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面，門(mén)體兩側(cè)精加工與門(mén)框側(cè)槽配合，形成上下滑軌。門(mén)體上端設(shè)有吊耳，門(mén)體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定。吊耳的受力點(diǎn)靠近門(mén)體中心線(xiàn)，吊耳的銷(xiāo)軸孔用鏜床加工。為減少門(mén)體上下運(yùn)行時(shí)的摩擦力，導(dǎo)軌和門(mén)框連接的接觸部位精加工，用螺栓聯(lián)接，并設(shè)有定位銷(xiāo)防止錯(cuò)位。  （3）、門(mén)體、門(mén)框按 工作水頭設(shè)計(jì)，其抗拉、抗壓、抗剪強(qiáng)度的系數(shù)為5，傳動(dòng)絲桿的導(dǎo)向支撐間距與絲桿半徑之比（柔度）不大于200。  （4）、門(mén)體、門(mén)框在厚度上留出2mm的腐蝕裕度，門(mén)體與門(mén)框?qū)虿坶g隙小于1.6mm。  （5）、 導(dǎo)軌用鑄鐵制作，導(dǎo)軌面加工成與門(mén)框一樣的槽，并在平面上鑲?cè)肭嚆~，減少門(mén)體上下運(yùn)行時(shí)的摩擦力。導(dǎo)軌和門(mén)框連接的接觸部位精加工，用螺栓聯(lián)接，并設(shè)有定位銷(xiāo)防止錯(cuò)位。  （6）、楔緊裝置：為達(dá)到閘門(mén)的止水效果，閘門(mén)兩側(cè)設(shè)置楔塊。楔塊用錫青銅制成，用螺栓分別與門(mén)體和門(mén)框上的楔座固定，楔座銑成長(zhǎng)孔，便于楔塊的調(diào)整。當(dāng)閘門(mén)的某一處止水效果不好時(shí)可局部調(diào)整楔塊，當(dāng)門(mén)體未關(guān)到位時(shí)或已到位而楔塊尚未楔緊時(shí)，需調(diào)整全部楔塊。  (7)、密封面：閘門(mén)的密封由側(cè)向與底部、頂部四面組成，四周密封采用門(mén)框圓形銅合金密封條緊密貼合門(mén)板的結(jié)構(gòu)形式，利用門(mén)體關(guān)閉時(shí)與之接觸達(dá)到密封效果，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上保證整體密封良好。密封條采用銅合金經(jīng)精密加工，密封條便于安裝和更換。門(mén)板和門(mén)框的密封面采用軋制或擠壓的銅合金條制成并經(jīng)精密加工牢固地安裝在經(jīng)加工的門(mén)框及門(mén)板的槽中（密封座分別鑲在經(jīng)機(jī)加工的閘框和閘板上，用與密封座相同材料制作的沉頭螺釘緊固，螺釘頭部與密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2μm，以保證在門(mén)框與門(mén)板的使用期間保持原位、不變形、不松動(dòng)。門(mén)框和門(mén)板上經(jīng)加工的凹槽在安裝密封條之前涂一層防水粘接劑，以保證水密性。密封工作表面無(wú)劃痕、裂紋和氣孔等缺陷。閘門(mén)設(shè)置有可以調(diào)節(jié)的楔緊裝置和強(qiáng)制密封裝置，保證閘門(mén)關(guān)閉時(shí)，閘板與閘框的密封面緊密接觸，閘框密封座與閘板密封座間隙小于0.1mm，閘板與閘框?qū)虿坶g隙小于1.6mm。密封座采用銅合金精密加工。  (8)、 絲桿由圓鋼制成梯形螺紋，其精度達(dá)到7e級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，螺紋長(zhǎng)度比門(mén)體行程高度加長(zhǎng)200mm，閥桿按 工作開(kāi)閉力設(shè)計(jì)，其抗拉、抗壓、抗剪強(qiáng)度的系數(shù)為不小于5，閘門(mén)處于關(guān)閉位置時(shí)，螺紋超出啟閉機(jī)螺母50mm，絲桿總長(zhǎng)度超過(guò)5000mm時(shí)，需作分段加工，其接頭采用圓鋼加工成內(nèi)圓孔，并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工，可與相同規(guī)格的絲桿互換配合。絲桿總長(zhǎng)度超過(guò)4000mm時(shí)，需增設(shè)軸導(dǎo)架，軸導(dǎo)架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托架上組成，鑄鐵托架固定在池壁上，導(dǎo)管與托架都可在兩個(gè)方向進(jìn)行調(diào)節(jié)，絲桿下部焊有圓鋼銷(xiāo)套，用銷(xiāo)軸與門(mén)體相連。  （9）軸導(dǎo)架：軸導(dǎo)架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托架上組成，鑄鐵托架固定在池壁上，導(dǎo)管與托架可在兩個(gè)方向進(jìn)行調(diào)節(jié)，穩(wěn)固絲桿的正常運(yùn)行。  （10）、所有鑄鐵部件經(jīng)過(guò)時(shí)效處理或高溫回火處理，重要零部件采用樹(shù)脂砂造型工藝。  （11）閘門(mén)的安裝方式采用預(yù)埋鋼板安裝方式，預(yù)埋鋼板與安裝螺栓焊接后進(jìn)行二次澆灌，使整個(gè)閘門(mén)安裝牢固，不會(huì)預(yù)埋鋼板處產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。  （12） 閘門(mén)安裝在墻壁上，為附壁式安裝形式。門(mén)板一般設(shè)于迎水面，