簡介：列文蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)特點是在加熱室上增設(shè)沸騰室。加熱室中的溶液因受到沸騰室液柱附加的靜壓力的作用，而并不在加熱管內(nèi)沸騰，直到上升至沸騰室內(nèi)當其所受壓力降低后才能開始沸騰，因而溶液的沸騰汽化由加熱室移到了沒有傳熱面的沸騰室。
應(yīng)用：適用于處理有晶體析出或易結(jié)垢的溶液。
優(yōu)缺點：優(yōu)點是循環(huán)速度大，傳熱效果好。由于溶液在加熱管中不沸騰，可以避免在加熱管中析出晶體。另外，這種蒸發(fā)器的循環(huán)管截面積約為加熱管的總截面積的2至3倍，溶液循環(huán)速度可達2.5至3m/s以上，故總傳熱系數(shù)亦較大。
主要缺點是液柱靜壓頭效應(yīng)引起的溫度差損失較大，為了保持一定的有效溫度差，要求加熱蒸汽有較高的壓力。此外，設(shè)備龐大，消耗的材料多，需要高大的廠房等。
蒸發(fā)器是冷干機主要的換熱部件。壓縮空氣在蒸發(fā)器中被強制冷卻，其中大部分水蒸氣冷卻而凝結(jié)成液態(tài)水排出機外，從而使壓縮空氣得到干燥。在蒸發(fā)器中進行的是空氣與冷媒低壓蒸汽之間的對流熱質(zhì)交換，通過節(jié)流裝置后的低壓冷媒液體，在蒸發(fā)器進而發(fā)生相變成為低壓冷媒蒸汽，在相變過程中吸收周圍熱量，從而使壓縮空氣降溫。
來自冷干機預(yù)冷器的壓縮空氣(已經(jīng)被預(yù)先脫去了一部分水，但含水量還相當大)進入蒸發(fā)器后在殼程中運動，曲折前進過程中與蒸發(fā)器管程內(nèi)的低溫冷媒蒸汽進行對流熱交換。管內(nèi)冷媒液體吸熱沸騰(通稱蒸發(fā))成冷媒蒸汽是相變過程，在冷媒液體完全相變成氣體之前，蒸發(fā)壓力保持不變，蒸發(fā)溫度也保持不變，壓縮空氣在熱交換過程中溫度會越來越接近冷媒液體的蒸發(fā)溫度。但由于受到冷干機結(jié)構(gòu)限制蒸發(fā)器換熱面積不可能無限增大，壓縮空氣與冷媒蒸氣之間的傳熱溫差總是存在的。因此壓縮空氣所能達到的冷卻溫度，在任何時間也不可能等于或低于蒸發(fā)溫度。
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將鋁與錫熔化鑄成2毫米粗的鋁錫焊條，再用三百瓦的電烙鐵將鋁焊錫條熔化，同時在漏孔處，加熱與摩擦同時進行。
2、廢棄的電路板銅層，再將剩下的環(huán)氧樹脂板磨成粉末，并過篩后與松香粉混合制成焊劑。在漏孔的四周放少許焊劑，再在有漏孔的地方摩擦電烙鐵與焊條，就可以焊牢漏孔。
3、將自凝粉與自凝水按10:6調(diào)和，等幾分鐘后，將少許調(diào)和液抹在漏孔的地方即可。
4、先取百分之一稀磷酸溶液將漏孔四周處理干凈，片刻之后涂層三氯化鐵，1分鐘以后，用一百瓦電烙鐵進行補焊，焊補好后將殘留的助焊劑處理干凈。
蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個部件，低溫的冷凝"液"體通過蒸發(fā)器，與外界的空氣進行熱交換，"氣"化吸熱，達到制冷的效果。滿液式和干式蒸發(fā)器外形相似，但二者在制冷劑流程方面具有明顯的不同。滿液式二手蒸發(fā)器中的制冷劑走殼程，制冷劑從殼體的下部進入，在換熱管外流動并沸騰，沸騰后的蒸汽從殼體上部排出。那么滿液式二手蒸發(fā)器的優(yōu)缺點都有哪些呢？
