二、生產(chǎn)工藝

1、鋼襯塑管道生產(chǎn)采用離心熱滾塑加工工藝，法蘭面模壓成型，襯塑層厚度為3-6mm。具體如下：

原材料→ 切割取料 → 修整 → 法蘭調(diào)直對眼→ 焊接 → 打磨除銹  → 分送入爐 → 自動加熱 → 智能輸料 → 旋轉(zhuǎn)滾塑 → 流平  →法蘭面塑料層成型→表面修整 → 油漆 → 標識 → 包裝 →入庫。

2、涂塑鋼管生產(chǎn)采用噴、浸工藝在鋼管（底管）內(nèi)表面熔接一層很薄的塑料防腐層，涂塑層厚度為400um—1000um。具體如下：

鋼管切割取料→ 檢尺修整 → 法蘭調(diào)直對眼→ 法蘭焊接 → 管道整體噴砂打磨除銹  → 分送入爐 → 涂塑→ 冷卻  → 標識 → 包裝 →入庫

3、鋼襯四氟管道直管采用套管翻邊工藝生產(chǎn)，管件采用模壓工藝生產(chǎn)，四氟管厚度為3-6mm。具體如下：

1）直管加工工藝

預(yù)制管件→ 噴砂除銹 → 拉管 → 焊環(huán) → 翻邊 → 油漆包裝入庫

鋼襯PE管道采用正宗熱滾塑工藝，耐負壓耐真空，一次成型無接縫，平整堅固，不凹面。結(jié)合永不脫落。廣泛應(yīng)用于電力、化工、石化制品、環(huán)保等行業(yè)。

1、內(nèi)滑動式:保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。內(nèi)滑動型保溫鋼管是由輸送介質(zhì)的鋼管+復(fù)合硅酸鹽或孔硅酸鈣+硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料+外套鋼管+玻璃鋼殼防腐保護層結(jié)構(gòu)構(gòu)成。各種管件節(jié)點保溫處理技術(shù)成熟，質(zhì)量可靠。

2、外滑動式:保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固鋼帶、滑動導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層組成。

外滑動式保溫鋼管結(jié)構(gòu)形式

1、內(nèi)鋼管

2、富鋅底漆

3、滑動導(dǎo)向支架

4、耐高溫玻璃棉

5、鋁箔反射層

6、空氣保溫層

7、外套鋼管

8、外套鋼管防腐層

鋼襯PO管道適用范圍

    鋼襯PO管道廣泛應(yīng)用于化工流體管道、儲罐、攪拌軸、天然氣輸送管道、污水處理管道、衛(wèi)生用管道。與鋼塑管件配套使用，可作為飲料、食品、制藥、水處理等企業(yè)對介質(zhì)要求定純度而無污染及各種酸、堿、鹽等有腐蝕作用的介質(zhì)的輸送管道。

襯塑管道生產(chǎn)過程中注意事項：

粉末狀遍布勻稱，震動?。患偃缭牧线^多，應(yīng)立即整潔，防止粗糙度或薄厚不勻，危害工藝性能的溶體流動性印痕。

在冷軋成形和制冷全過程中，應(yīng)隨時隨地查驗工藝性能，立即修補缺點。時間超出二十分鐘(已凝結(jié))，嚴禁修補。

表層略不光滑或略波動平整，可選用火苗或熱處理爐勻稱加溫，但防止因部分溫度過高或燒黃。