目前來說，生產(chǎn)加工襯膠管道的工藝為搭接邊居多，采用拉球工藝，也有很多廠家采用穿管橡膠工藝，具體哪種內(nèi)襯工藝先進，質(zhì)量好呢？

搭接邊內(nèi)襯工藝生產(chǎn)工期慢，做完之后要經(jīng)過蒸汽硫化后方可使用出廠，而內(nèi)穿管襯膠管道生產(chǎn)周期快捷，做完之后也要經(jīng)過蒸汽硫化后可以使用，它兩者的性能相同，都是具有耐磨、耐酸堿、耐腐蝕、耐沖擊特點，根據(jù)客戶不同要求來生產(chǎn)襯膠管道。

耐磨襯膠彎頭在現(xiàn)場安裝完畢后應(yīng)該注意哪些事項呢？耐磨襯膠彎頭一般輸水酸堿介質(zhì)的液體，也有顆粒物質(zhì)的液體，那么，在正常運行中要根據(jù)正常溫度，日常清掃、保養(yǎng)耐磨襯膠彎頭外觀，時間長了要涂刷防銹漆，避免腐蝕、生銹，保證耐磨襯膠彎頭使用壽命！

襯膠管道質(zhì)量的保證，不單單是要靠質(zhì)量來證明我們要抓好每一步的工作流程，加之完善的設(shè)備檢測！1. 步必須從原材料入手：優(yōu)質(zhì)的橡膠膠板，法蘭，2.滿足 設(shè)計標準，3.特殊工藝必須有專員嚴格把控，4.檢驗設(shè)備必須定期檢修，襯膠管道質(zhì)量必須嚴格把控才能在實際使用中增強使用年限！用的長久才能贏得客戶第二次采購的機會！所以一定要加強質(zhì)量把控，做好產(chǎn)品！

我公司常年為電廠，化工廠，尾礦輸送生產(chǎn)耐磨，耐高溫，耐腐蝕襯膠管道，襯膠管件等產(chǎn)品，客戶一致好評，從而達到長期合作。我公司襯膠管道是以不同碳鋼管為中心，內(nèi)襯適溫，化學穩(wěn)定性好的優(yōu)質(zhì)橡膠，不同行業(yè)使用的橡膠性能不同，不同場合使用的溫度也不同。我公司常年必備高溫熱硫化襯膠膠板。

襯膠管采用鋼管作骨架材料，以耐磨、防腐、耐熱等性能優(yōu)異的橡膠作為襯里層，利用橡膠的高彈性、高氣密性、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐輻射性、耐化學介質(zhì)性和吸收振動等獨特性能，使用高性能的粘合劑經(jīng)特殊工藝復合硫化成型，產(chǎn)品具有高耐磨、耐水錘沖擊、耐酸堿鹽腐蝕、抗高溫、緩結(jié)垢、粘接強度高、運行阻力小、輸送介質(zhì)廣、使用壽命長、節(jié)電節(jié)材等優(yōu)點，減小輸送介質(zhì)對管壁的沖擊磨損，廣泛應(yīng)用于冶金、電力、化工、石油、煤炭、水泥等行業(yè)的輸送溫度在-30℃～+150℃之間，既有磨損又有腐蝕的介質(zhì)的管路設(shè)備。

襯膠管道的特殊之處：

   1.加工工藝：襯膠管道一般采取手工粘接、加壓硫化工藝（也可以進行冷粘作業(yè)）；采取設(shè)備加熱、整體滾塑（緊襯、松襯、模壓）成型，主要工藝步驟都可以借助設(shè)備完成。

   2.物理性能：襯膠管道由于繼承了橡膠的優(yōu)良特性，在耐化學腐蝕的同時耐磨、耐溫性能也很突出。  

   3.耐候性：實踐證明，橡膠在惡劣環(huán)境下（瞬間高溫、陽光直射、外界強力等）性能表現(xiàn)穩(wěn)定，因此管道具有很強的耐候性。

   4.使用壽命：由于襯膠管道一般都采用橡膠板進行內(nèi)部粘接，必然有搭接縫，在有磨蝕型介質(zhì)的條件下，襯膠管道會更耐用一些。

   5.造價：襯膠管道和襯塑管由于材質(zhì)和加工工藝的不同，因此在造價方面有明顯的差異。從整體造價方面衡量，襯膠管道比襯塑管道明顯具有優(yōu)勢。