為了進(jìn)一步提高鐵素體不銹鋼的加工性，開發(fā)出降低C、N 含量、添加少量Ti 、Nb 的鐵素體不銹鋼。 1.3 馬氏體不銹鋼 馬氏體不銹鋼的耐蝕性雖然不及其他不銹鋼，但淬火硬化性高，適用于要求強度和耐磨性的用途。馬氏體不銹鋼的C 含量越多，硬化性越高，但耐蝕性下降。 馬氏體不銹鋼在冷加工前要進(jìn)行退火，以內(nèi)部應(yīng)力和調(diào)整組織。C 含量高的馬氏體不銹鋼中有一次碳化物和二次碳化物，所以冷加工困難，有時要進(jìn)行溫加工或熱加工。 1.4 奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼 奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼是具有奧氏體和鐵素體兩種組織的不銹鋼，因此，其特性介于奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼之間。調(diào)整鋼中的奧氏體量和鐵素體量的比例，可以改變雙相不銹鋼的各種特性。雙相不銹鋼的抗拉強度和屈服強度高，所以冷加工時，要求高的加工應(yīng)力。雙相不銹鋼的加工硬化性小于通常的奧氏體不銹鋼。 1.5 析出硬化不銹鋼 析出硬化不銹鋼是在對鋼進(jìn)行固溶處理后，使Al、Ti、Cu 等元素的化合物在基鋼上析出、發(fā)生硬化的不銹鋼。析出硬化不銹鋼的硬化熱處理溫度低于馬氏體不銹鋼，所以熱處理變形和氧化鐵皮的問題不嚴(yán)重。

不銹鋼.鋼絲繩產(chǎn)品材質(zhì) 201,202,301,303(Cu),304(L),316(L),321,410,420,430,431,309S,310S,630,904L產(chǎn)品規(guī)格 1-500mm
【產(chǎn)品材質(zhì)】：300系列不銹鋼----301/302/304/304L/309S/310S/316L/316LN/317/321/347....  400系列不銹鋼----405/410S/410/420/430/431/416/430F   600系列不銹鋼----630/631   【規(guī)格】：Ф0.02mm～Ф10mm...【材質(zhì)表面】：光【執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)】：國標(biāo)GB、美標(biāo)ASTM、日標(biāo)JIS規(guī)范，已獲IS09001、ISO9002認(rèn)證?！九吡蠂鴦e】：國產(chǎn)寶鋼、吳中.【應(yīng)用領(lǐng)域】：模具、車床加工、旋壓成形加工.特殊拉拔和冷壓制、各種海水設(shè)備. 化學(xué). 造紙. 燃料. 草酸.    電子設(shè)備. 食品工業(yè). 加工各種高精度零件等.~

不銹鋼進(jìn)行冷拔絲時，不僅要考慮模具材質(zhì)對拔絲的影響，而且要考慮模具孔型、接近角角度以及潤滑油對拔絲的影響。在冷拔絲過程中，要觀察潤滑劑薄片的狀況和拔絲產(chǎn)生的廢料情況，根據(jù)觀察結(jié)果選用適宜的潤滑劑。 觀察時的判斷標(biāo)準(zhǔn)是：①拔絲材料是否出現(xiàn)桔皮狀粗糙；②拔絲材料是否被潤滑皮膜覆蓋，是否有金屬光澤；③潤滑劑薄片的形狀、大小、顏色是否發(fā)生變化；④拔絲產(chǎn)生的廢料量是否不斷增加。 潤滑劑薄片從模具出口出來時，應(yīng)是紙片狀細(xì)長地連續(xù)產(chǎn)生，并且在連續(xù)拔絲的情況下，逐漸變小，呈粉末狀。潤滑狀態(tài)不良時，潤滑劑發(fā)生碳化、顏色變黑。拔絲產(chǎn)生的廢料與潤滑劑熔融為一體成為固化物。這種固化物大量殘留在模具入口時，會影響潤滑劑進(jìn)入模具，使?jié)櫥饔蔑@著下降。