以下是:江蘇省宿遷市圓鋼不銹鋼焊管廠家直銷(xiāo)供貨穩(wěn)定的產(chǎn)品參數(shù)
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太鋼旭昇金屬材料銷(xiāo)售(宿遷市分公司)自成立起便將嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度注入公司企業(yè)文化中，在 不銹鋼焊管產(chǎn)品質(zhì)量上嚴(yán)格把關(guān)，不僅要確保服務(wù)，還要保證品級(jí)優(yōu)良；在員工培養(yǎng)和管理中，每一位銷(xiāo)售工程師都需要經(jīng)過(guò)三個(gè)月的培訓(xùn)，并通過(guò) 不銹鋼焊管產(chǎn)品知識(shí)、技術(shù)能力等重要方面的多項(xiàng)考核后才可以正式上崗；同時(shí)設(shè)立售后服務(wù)專線，對(duì)于客訴員工，進(jìn)行調(diào)查審核，一經(jīng)證實(shí)，嚴(yán)肅處理； 我們始終堅(jiān)持“誠(chéng)信為本，把客戶的需求視為己任”，通過(guò)不斷地拓展 不銹鋼焊管渠道，滿足客戶需求，公司真誠(chéng)邀請(qǐng)國(guó)內(nèi)各區(qū)域用戶合作。
40cr圓鋼焊接工藝：
根據(jù)40Cr圓鋼的焊接特點(diǎn)及其技術(shù)要求，做好以下幾點(diǎn)。
1、預(yù)熱與點(diǎn)固焊。
用大號(hào)氣焊槍對(duì)焊接位置預(yù)熱，但預(yù)熱溫度不宜過(guò)高，大約200。C即可。然后用≠3．2結(jié)507電焊條，焊接電流100A進(jìn)行點(diǎn)固焊，焊點(diǎn)要長(zhǎng)一些。
2、采用多層、多道焊法，以減緩焊縫及熱影響區(qū)的冷卻速度，防止產(chǎn)生淬硬組織。
3、采用短弧焊，焊條作小劃圈擺動(dòng)。收弧要慢，弧坑要填滿，每焊完一遍要認(rèn)真清理焊渣。檢查確無(wú)氣孔、裂紋、夾渣等缺陷后，再焊接下一道。
4、每層焊道接頭之間要錯(cuò)開(kāi)30mm以上。整個(gè)施焊過(guò)程均為連續(xù)焊接，不得中斷，表面焊縫不得咬肉，要高出主軸平面2～3mm，以保證加工后的使用強(qiáng)度和光潔度。
40cr圓鋼焊接注意事項(xiàng)：
1、焊接時(shí)不要在主軸焊口外側(cè)亂引弧和熄弧。
2、焊接場(chǎng)所要在室內(nèi)，不要在風(fēng)口處焊接。
3、焊后立即用大號(hào)氣焊槍把焊口溫度加熱到400℃以上，再隨室溫冷卻。然后劃線找正，在機(jī)床上按原尺寸加工。
公司是一家專業(yè)經(jīng)營(yíng)圓鋼的大型物質(zhì)流通企業(yè)，在圓鋼行業(yè)中有較高的譽(yù)，我公司銷(xiāo)售的圓鋼均為，附原始材質(zhì)單及復(fù)印件。經(jīng)過(guò)多年的經(jīng)營(yíng)，已經(jīng)同全國(guó)各大鋼廠建立了穩(wěn)固的供貨系統(tǒng)，同使用單位建立了良好的銷(xiāo)售關(guān)系。公司自成立之出就以“服務(wù) 、質(zhì)量 、價(jià)格合理、客戶至上、服務(wù)周到、讓利客戶、薄利多銷(xiāo)”為原則、以誠(chéng)實(shí)守為宗旨，竭誠(chéng)為全國(guó)用戶服務(wù)，公司銷(xiāo)售的10#圓鋼,35#圓鋼,P91圓鋼,P92圓鋼,P22圓鋼,20Cr圓鋼,40Cr圓鋼,20CrMo圓鋼,Cr9Mo圓鋼,27SiMn圓鋼,15CrMo圓鋼,12Cr1Mov圓鋼等圓鋼，贏得了廣大用戶的好評(píng)！
主營(yíng)材質(zhì):10#圓鋼、20#、35#圓鋼、45#、20G、40Cr圓鋼、20Cr圓鋼、16Mn-45Mn、27SiMn圓鋼、Cr5Mo、12CrMo(T12)、12Cr1MoVG、10CrMo910、Q345B、Q345C、Q345D、Q235B、P91圓鋼、P92圓鋼、P22圓鋼、12Cr1Mov圓鋼、15CrMo圓鋼、Cr5Mo圓鋼、Cr9Mo圓鋼 、35CrMo、40CrMo等。
公司同時(shí)經(jīng)營(yíng)彈簧鋼、軸承鋼、高速鋼、齒輪鋼、不銹鋼，為機(jī)械、石油、化工、紡織印染、冶金、食品等行業(yè)提供各種規(guī)格的普炭鋼、不銹鋼、合金鋼等零部件。 本公司在經(jīng)營(yíng)品種和經(jīng)營(yíng)規(guī)模不斷擴(kuò)大的同時(shí)，堅(jiān)持以客戶為中心，為廣大用戶提供更好的服務(wù)。 12Cr1MoVR鋼板。
無(wú)錫市冠億澤金屬制品有限公司主營(yíng)：SPCC冷軋鋼板、方管,Q345B圓鋼,20CrMnTi圓鋼,38CrMoAL圓鋼,15crmo圓鋼,20crmo圓鋼,35crmo圓鋼,42crmo圓鋼,40Cr鋼管,35CrMo鋼管,Q345B鋼管,42CrMo鋼管,38CrMoAL鋼管,20CrMnTi鋼管。規(guī)格：30-820mm，熱軋圓鋼，鍛鋼，熱軋無(wú)縫管等。所有產(chǎn)品均執(zhí)行 標(biāo)準(zhǔn)，所有產(chǎn)品適用于石油輸送、工程建設(shè)、煤礦開(kāi)采、紡織機(jī)械、熱電力、鍋爐、機(jī)械、軍工等各個(gè)領(lǐng)域。公司始終堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以客戶為中心，以質(zhì)量為企業(yè)命脈，以誠(chéng)為治企之本，堅(jiān)持認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑瓌t穩(wěn)步進(jìn)取，不斷發(fā)展壯大。以良好的譽(yù)、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、雄厚的實(shí)力、低廉的價(jià)格深得用戶賴。
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40cr圓鋼：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3077-2008：化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）C 0.37~0.44、Si 0.17~0.37、Mn 0.50~0.80、Cr0.80~1.10、Ni≤0.30。 圓鋼是指截面為圓形的實(shí)心長(zhǎng)條鋼材。其規(guī)格以直徑的毫米數(shù)表示，如“ 50”即表示直徑為 50毫米的圓鋼。 圓鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋圓鋼的規(guī)格為5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圓鋼大多以直條成捆供應(yīng)，常用作鋼筋、螺栓及各種機(jī)械零件；大于25毫米的圓鋼，主要用于制造機(jī)械零件或作無(wú)縫鋼管坯 圓鋼與其它鋼筋的區(qū)別:1 外型不一樣,圓鋼外型光圓,無(wú)紋無(wú)肋,其它鋼筋表面外型有刻紋或有肋.這樣就造成圓鋼與混凝土的粘結(jié)力小,而其它鋼筋與混凝土的粘結(jié)力大. 2 成份不一樣,圓鋼(一級(jí)鋼)屬于普通低碳鋼,其它鋼筋多為合金鋼. 3 強(qiáng)度不一樣.圓鋼強(qiáng)度低,其它鋼強(qiáng)度高,即直徑大小相同的圓鋼與其它鋼筋相比,圓鋼所能承受的拉力要比其它鋼筋小,但圓鋼的塑性比其它鋼筋強(qiáng),即圓鋼在被拉斷前有較大的變形,而其它鋼筋在被拉斷前的變形要小得多. 化學(xué)成份 碳C ：0.37～0.44 硅Si：0.17～0.37 錳Mn：0.50～0.80 硫S ：允許殘余含量≤0.035 磷P ：允許殘余含量≤0.035 鉻Cr：0.80～1.10 鎳Ni：允許殘余含量≤0.030 銅Cu：允許殘余含量≤0.030 力學(xué)性能 抗拉強(qiáng)度σb (MPa)：≥980(100) 屈服強(qiáng)度σs (MPa)：≥785(80) 伸長(zhǎng)率δ5 (%)：≥9 斷面收縮率ψ (%)：≥45 沖擊功Akv (J)：≥47 沖擊韌性值αkv (J/cm2)：≥59(6) 硬度 ：≤207HB 試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm。特性 中碳調(diào)制鋼，冷鐓模具鋼。該鋼價(jià)格適中，加工容易，經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進(jìn)組織球化，改進(jìn)硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進(jìn)行回火，該鋼具有 的綜合力學(xué)性能。該鋼的淬透性高于45鋼，適合于高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等。 用途 這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)后用于制造承受中等負(fù)荷及中等速度工作的機(jī)械零件，如汽車(chē)的轉(zhuǎn)向節(jié)、后半軸以及機(jī)床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、 套等；經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造承受高負(fù)荷、沖擊及中等速度工作的零件，如齒輪、主軸、油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、套環(huán)等；經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造承受重負(fù)荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實(shí)體厚度在25mm以下的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等；經(jīng)調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無(wú)很大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷(xiāo)子、連桿、 螺釘、螺帽、進(jìn)氣閥等。此外，這種鋼又適于制造進(jìn)行碳氮共滲處理的各種傳動(dòng)零件，如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。淬火工藝 40Cr淬火850℃,油冷；回火520℃,水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度為HRC52-60，火焰淬火能達(dá)到HRC48-55。 氮化處理 40Cr屬于可氮化鋼，其所含元素有利于氮化。40Cr經(jīng)氮化處理后可獲得較高的表面硬度，40Cr調(diào)質(zhì)后氮化處理硬度 能達(dá)到HRA72~78，即HRC43~55。 氮化工件工藝路線：鍛造－退火－粗加工－調(diào)質(zhì)－精加工－除應(yīng)力－粗磨－氮化－精磨或研磨。由于氮化層薄，并且較脆，因此要求有較高強(qiáng)度的心部組織，所以要先進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理，獲得回火索氏體，提高心部機(jī)械性能和氮化層質(zhì)量。軟氮化是活性氮化,現(xiàn)在比較常用的是氣體氮化.
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