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、鋁合金襯塑管道系統(tǒng)的技術特征
A,管道系統(tǒng)結構特點
鋁合金襯塑管道系統(tǒng)中的管材外層為鋁合金、內襯改性聚內烯材料.采用線性預應力管進復合技術復合而成.管道系統(tǒng)的連接仍采用同質材科無漏點熱熔連按，從而成為以鋁合金襯塑管為剛性管道主體、內襯全封閉聚丙烯塑料管道的鋁合金襯塑管免維護輕質剛性管道系統(tǒng)。
該管道在結構上改變了傳統(tǒng)金屬襯塑管材靠外層金屬承壓結構和金屬管件、附件部位連接的慣例.考慮到連接可靠性，該管道的內塑料襯層完全是按 標準的管系列生產.既使無外層金屬.亦可獨立承壓.這種由塑料內襯層連接和承壓的結構.從根木上改變了傳統(tǒng)金屬襯塑管由于內襯層脫層，而產生的污染，連技處滲漏和塑管變形而異致管道堵來的弊端。
B.管道系統(tǒng)材料特點:
外管采用鋁合金管，既保證了管道系統(tǒng)的整體剛性，又極大的降低了整體重量，減輕建筑體的承載負荷，并且由于鋁合金材料在建筑內應用中，具有良好的耐腐性。因此.一般情況下無須再對鋁合金襯塑管進行防腐處理。
為兩者在生產過程中，普遍都采用了連續(xù)熱鍍鋅法。對這方面有里了解的都知道續(xù)熱鍍鋅法的工藝過程簡單可描述為：原板鍍前處理（清洗和退火）熱浸鍍鋅鍍后處理（如鋅花處理、合金處理及化學處理等）成品綜合考慮熱鍍鋅鋅鋼護欄的生產工藝過程及成品包裝等因素。
有時候因為鍍鋅層純度不夠，金屬雜質在鋅表面構成原電池，對析氫有利時，容易使鋅層表面產生黑色的斑點；鍍鋅層中銅、鐵、等雜質含量較高時，經鈍化處理后，這些雜質呈現黑色；鍍鋅時出現漏鍍，在后處理時容易形成黑斑；鍍鋅液中夾雜殘渣或小黑灰（碳或碳化合物），粘附于鋅層表面或居于鋅層內，與鋅層結合得很牢固。
兩者表面主要的外觀缺陷如下：我們在進行生產前需要對原板進行檢查，因為板缺陷鍍鋅原板表面缺陷，如折痕、凹坑、波浪邊等均延續(xù)影響到鍍鋅板，成為其表面缺陷，這個是生產者需要注意的地方。在成品鍍鋅板上可見到黑斑。
