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水泥雙液注漿機(jī)工作時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：
（1）應(yīng)經(jīng)常注意壓力表的指示，如壓力表無(wú)指示或超過(guò)壓力后，裝置不起作用時(shí)，應(yīng)查明原因，故障后再啟動(dòng)。
（2）注意灰漿泵和電動(dòng)機(jī)的機(jī)構(gòu)是否正常，當(dāng)發(fā)現(xiàn)任何故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，打開(kāi)卸荷閥使壓力下降，排除故障。
（3）應(yīng)經(jīng)常注意使格蘭壓緊盤根避免滲漏現(xiàn)象。如壓緊仍有滲漏現(xiàn)象應(yīng)視具體情況更換盤根或柱塞。
（4）攪拌后的水泥漿在進(jìn)入泵前應(yīng)經(jīng)稠密度測(cè)定，試驗(yàn)時(shí)將稠度計(jì)與漿面垂直，輕松放入，以自重下沉。
（5）每班結(jié)束停機(jī)時(shí)，必需立即泵送清水，清洗管道及泵內(nèi)部，直至清洗干凈，保證球閥、排漿口、吸漿口、卸荷閥清潔暢通。
（6）油室應(yīng)注滿甘油。
1、當(dāng)一格注漿咀、在灌注較長(zhǎng)時(shí)間后（約5分鐘后），漿液仍未從裂縫內(nèi)冒出，應(yīng)停止灌注，間隔一段時(shí)間進(jìn)行，如未灌滿，應(yīng)檢查鉆孔是否與裂縫交叉、底板是否因有孔洞造成跑漿等情況，等查明原因后再進(jìn)行。
2、灌注時(shí)應(yīng)嚴(yán)密注視灌注機(jī)的工作壓力表，如超過(guò)額定壓力（500公斤以上）。應(yīng)停機(jī)待壓力表針回零后再進(jìn)行。如壓力仍居高不下，應(yīng)重新鉆孔，并確認(rèn)鉆孔與裂縫完全交叉時(shí)再注漿。
3、堵塞雙液注漿機(jī)注漿時(shí)，如裂縫和鉆孔內(nèi)沒(méi)有水，待漿液灌注完成后，應(yīng)從原注漿嘴向裂縫處補(bǔ)注清水（冬季或環(huán)境溫度較低時(shí)應(yīng)補(bǔ)注30c以上的清水）。
