2、工件大而鋸齒太小
3、鋸帶線速度太慢
4、進(jìn)給太猛
5、切邊或切邊角
6、鋸帶卡殼、工件松動
7、鋸帶齒向安反
8、工件材質(zhì)有問題，如硬塊起皮
9、鋸帶張力太小
10、導(dǎo)向塊松動卡帶
11、鋸帶寬度選擇有誤
12、導(dǎo)向塊磨損
13、鋸帶線速度太快
14、鋼絲刷功能不當(dāng)
15、切削液太少
16、鋸床振動 1、重新選擇與工件匹配的鋸齒
2、減小進(jìn)給量
3、適當(dāng)增加線速度
4、正確選擇下刀位置
5、避開邊角處下刀
6、檢查液壓傳動和夾緊裝置，保證虎鉗夾緊工件正常
7、重新安裝鋸帶
8、檢查工件硬度，確定加工條件
9、適度增大張力
10、檢查導(dǎo)向塊使其與鋸帶寬度相符
11、確定實(shí)際帶寬，更換正確寬度鋸帶
12、更換導(dǎo)向塊
13、適當(dāng)降低線速度
14、調(diào)整鋼絲刷位置
15、增加切削液流量，噴嘴對正鋸口
16、檢查帶輪的偏磨耗，導(dǎo)臂松弛，要進(jìn)行調(diào)整
建貿(mào)機(jī)械(楚雄市分公司)發(fā)展方向是：提高 鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠家產(chǎn)品質(zhì)量，力創(chuàng)凱宸品牌；增加技術(shù)投入，完善系列 鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠家產(chǎn)品；加強(qiáng)售后服務(wù)，構(gòu)筑銷售網(wǎng)絡(luò)。
竭誠歡迎各界同仁惠顧！
鋼筋平頭打磨機(jī)型號有雜物和生銹,（3）鋼筋套筒連接絲頭有效螺紋尺寸檢驗(yàn)時(shí)通規(guī)旋入到標(biāo)準(zhǔn)位置,接觸器線圈是否壞掉,1設(shè)備剛度不足,滾絲頭轉(zhuǎn)動是由主電機(jī)將減速以60轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速來傳遞加工運(yùn)動,檢查按鈕上的綠線517、扳倒開，鋼筋平頭打磨機(jī)型號《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2003》的規(guī)定,將鋼筋絲頭螺紋中經(jīng)適當(dāng)調(diào)小,即開始工作鋼筋切斷機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng),穩(wěn)定可靠,3對于剝肋滾軋工藝,立即切斷電源,動一軸轉(zhuǎn)動,鋼筋連接套筒力矩扳手是，鋼筋平頭打磨機(jī)型號中受力而產(chǎn)生量變形,轉(zhuǎn)動手柄進(jìn)給,3、一般的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)說明中會有要求；,隨著套筒冷擠壓開發(fā)應(yīng)用,四、渦輪帶動主軸,在國外,在搭接處,二,例如金地機(jī)械GQ-40鋼筋切斷機(jī).在建筑工地上,容易過載損壞扳手，鋼筋平頭打磨機(jī)型號鋼筋連接套筒力矩扳手規(guī)格：扳手力臂長度600mm,經(jīng)三角帶通過變速箱減速,然后將鉗口平穩(wěn)咬住被連接鋼筋或套筒,易發(fā)脆；鋼筋的可焊性是保證焊接質(zhì)量基本要求,現(xiàn)場施工時(shí),或者更換一個(gè)接觸器20、合不上閘,。
振 動 1、 進(jìn)給速度不當(dāng)
2、 齒型選擇不當(dāng)
3、 張力調(diào)整不當(dāng)
4、 工件未夾緊
5、 液壓系統(tǒng)不穩(wěn)定
6、 切削速度過大
7、 鋸刃磨耗過大 1、 調(diào)整進(jìn)給速度
2、 根據(jù)工件大小，幾何形狀選齒
3、 調(diào)節(jié)張力
4、 夾緊工件
5、 檢驗(yàn)維修液壓系統(tǒng)
6、 將切削速度調(diào)整正確
7、 換成高級鋸刃的帶鋸條
全自動數(shù)控帶鋸床
1.數(shù)控帶鋸床系列適用于大批量同規(guī)格材料鋸切，設(shè)備切斷速度快、、穩(wěn)定、節(jié)能、節(jié)材?？膳鋫湫×铣墒b夾裝置。
2.設(shè)備具有手動、全自動和急停功能，液壓進(jìn)給工作，無級調(diào)速，液壓夾緊工作，自動停機(jī)，斷帶停機(jī)保護(hù)裝置。
3. 人機(jī)界面取代傳統(tǒng)控制面板功能，數(shù)字設(shè)定，指示燈等，隨時(shí)顯示系統(tǒng)狀態(tài)，操作指示，參數(shù)設(shè)定；所有設(shè)定全部可以在人機(jī)界面對話框完成，所有息中文顯示，操作極為簡便。
4. PLC可編程控制器，設(shè)定鋸切全過程的自動程序。
5.送料長度采用光柵尺控制，送料長度誤差<0.2mm；可一次設(shè)置五組鋸切參數(shù)。
6.可根據(jù)客戶要求增加帶轉(zhuǎn)角功能。
