泊頭凱陽環(huán)保生產(chǎn)的采石廠除塵器專業(yè)廠家生產(chǎn)詳細內(nèi)容
石料廠機械反吹布袋除塵器，是一種處理風量大、清灰效果好，除塵效率高，運行可靠，維修方便，占地面積小的圓形殼體式除塵器。
1、石料場除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、支架、濾袋組件及反吹清灰機構(gòu)、卸灰閥等組成。
2、收塵、過濾系統(tǒng)：主要由濾袋、袋籠、花板組件、灰斗、切向進風系統(tǒng)組成。
3、清灰、卸灰系統(tǒng)：高壓風機、回轉(zhuǎn)反吹管、減速電機。
4、電控系統(tǒng)：自動化控制系統(tǒng)。
本除塵器為圓形殼體，以縮短除塵器長度，便于布置，設有1個灰斗。
對于本體，我們在設計上以不利的荷載組合進行強度設計；采用Q235A板材制作。
濾袋規(guī)格φ260系列，濾袋上端采用了膠墊壓板，密封性能好，換袋方便快速，每個濾袋設一個碳鋼袋籠。
控制儀采用自動與手動互換兩種形式控制。
為了保證布袋除塵器和運行，每臺除塵器還設有1個濾袋檢漏孔。
含塵氣體于切向進入濾室上部空間，大顆粒及凝聚塵粒離心力作用下，沿筒壁旋落灰斗小顆粒彌散于過濾室袋間空隙從而被袋阻留，凈化空氣透過袋壁經(jīng)花板上濾袋導口匯集于清潔室，由通風機吸入而排放于大氣中。
石料廠除塵器的特點：
1、殼體旋風除塵器流型設計，能起局部旋風作用，減輕濾袋負荷。圓筒拱頂?shù)捏w形，受力均勻。
2、采用了設備自帶的高壓風機反吹清灰，不受使用場合氣源條件的限制，易損件少，維護簡便、運行可靠，克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病。反吹風作用距離大，可采用長濾袋，充分利用空間，占地面積小。
3、石料廠除塵器采用梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵，有利于提高濾袋壽命。
4、石料廠除塵器自動控制回轉(zhuǎn)反吹清灰，視入口濃度高低，自動調(diào)整清灰周期。較之定時控制方式更為合理可靠。
5、石料廠除塵器采用的濾袋為易清灰針刺氈濾料，其規(guī)范如下：
型 號： 易清灰針刺氈
原 料： 聚 酯
厚 度： 1.4-1.35mm
單 量： 500g/m2
透 氣 量： 400-90m3/m2.min
表面處理： 熱定型，單面燒毛、軋光處理
濾袋加工： 粘壓縫制
維護說明
所有和濾袋有關的維護都可以在凈氣室進行。除塵器頂部的便掀式頂蓋用于濾袋的檢查和更換。
以下條款作為維護的程序，須周期性地檢查以促進“無故障操作”。
1、每天對設備的各個環(huán)節(jié)進行一次例行檢查。
2、每周期對整個清灰循環(huán)系統(tǒng)進行觀察，確認清灰循環(huán)，清灰機構(gòu)和控制系統(tǒng)的操作正常。檢查門密封情況檢查。
3、每年從每個過濾室中隨機抽取一到兩條濾袋，分析預測濾袋的使用壽命及需要的更換情況。
4、一旦有機會，或至少一年一次，對除塵器各過濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、空氣泄露情況進行檢查。
5、各部件的維護：定期對凈氣室和濾袋檢查，查看有無積灰、水汽和銹斑。一旦有上述情況發(fā)生，就說明一濾袋破損或操作條件不對。
清灰機構(gòu)：和除塵器其他部件一樣，清灰機構(gòu)不需要定期服務，然而，我們建議利用有的間隙期對其進行檢查。查看軸承、螺絲有無松、壞。
除塵器狀況
除塵器安裝使用后，一定不要對除塵器殼體進行電焊，切割。但焊接前一定要拆除濾袋或蓋住濾袋以防止焊接火花的傷害，這類傷害對濾袋而言可能是致命的。
檢修門的滲漏一般是因為門的不正確緊固或密封墊的問題。正確緊固檢查門、更換老化、變形的密封墊以解決檢查門的滲漏。
濾袋
在保修期間出現(xiàn)的濾袋破損，必須有更換記錄，記載更換的室和濾袋位置、更換日期，連同損壞的濾袋交供貨商分析。
濾袋拆卸
1、步驟
1）關閉除塵系統(tǒng)的引風機
2）對過濾室進行3-4次的清灰操作
3）拆卸過程
更換一條濾袋，先把壓板拿掉，再從頂部將袋籠拉出， 把濾袋拉出，避免濾袋與堅硬物體接觸，以免將濾袋刮壞。
凱陽環(huán)保設備(迪慶市分公司)是一家專業(yè)生產(chǎn)銷售 布袋除塵器廠家。主要產(chǎn)品有： 布袋除塵器。公司一貫堅持“質(zhì)量di yi，用戶至上，優(yōu)質(zhì)服務，信守合同”的宗旨，憑借著高質(zhì)量的產(chǎn)品，良好的信譽，優(yōu)質(zhì)的服務，產(chǎn)品暢銷全國近三十多個省，竭誠與國內(nèi)外商家雙贏合作，共同發(fā)展，共創(chuàng)輝煌！
先：振動電機、它是一種常偏心振子的三相電機當電機運行時偏心振子產(chǎn)生離心力，振動機整體振動;其振動力大小可調(diào)整偏心振子。
水泥罐倉頂除塵器故障原因與排除方法
1.除塵器投入運行后，應設專人管理維修，熟悉除塵器工作原理及技術性能，掌握調(diào)整與維修方法，每班巡回檢查，建立運行記錄。
2.壓縮空氣的油水分離器、過濾器、儲氣罐和氣包定期排污放空。
3.壓縮空氣的過濾材料每隔4-6個月更換一次。
4.電磁脈沖閥定期檢查，并更換易損件。
5.經(jīng)常檢查除塵器進、出口壓差變化情況，如超過或低于規(guī)定范圍，查明原因，一般通過脈沖控制儀調(diào)整噴吹周期來解決。
6.各類橡膠密封件應定期更換。
7.排氣口如有冒灰現(xiàn)象，應檢查濾筒是否脫落破損
1、長袋低壓脈沖除塵器運行機制
堅持“先開除塵設備，后開生產(chǎn)設備；先停生產(chǎn)設備，后停除塵設備”的運行程序；堅持除塵設備與主體工藝設備同步運行，同步維修的運行原則。
除塵設備運行規(guī)程，應當包括：總則、設備組成、主要技術指標、操作要點、運行檢查、重大故障處理預案和運行記錄等。除塵設備工作原理不同、結(jié)構(gòu)特性不同，其除塵設備運行規(guī)程也是不同的。
2、脈沖布袋吃重慶操作要點
1）操作前，檢查除塵系統(tǒng)各部設備完好、各部設備單機試車正常。
2）堅持“先開除塵設備及其附機、后開生產(chǎn)設備；先停生產(chǎn)設備、后停除塵設備及其附機”的程序，組織除塵系統(tǒng)運行。
3）具體指令按生產(chǎn)調(diào)度指（手動或自動）執(zhí)行。
4）運行過程有特異表征時，應請示報告后處理。
5）值班人員要記錄當班運行情況及有關數(shù)據(jù)。
3、脈沖布袋除塵器運行檢查
運行過程發(fā)生異常聲音、振動、冒煙、異常氣味時，應查明后處理，并做好記錄。正常運行過程中至少2小時巡檢一次。
4、脈沖布袋除塵器故障處理
發(fā)現(xiàn)故障時，應及時處理，排除故障。
1） 引風機螺栓松動，銷折斷，缺水缺油。
2） 濾袋破漏，超標排放。
3） 電氣線路失靈。
4） 卸灰閥發(fā)熱或聲音異常電機燒毀。
5） 倉壁振動器聲音異常或電機燒毀。
