對(duì)此采取的工藝措施為：①改變加工工藝，先折彎再剪切。② 改變零件設(shè)計(jì)圖紙和加工工藝，在開裂位置慢速鉆孔防止形成內(nèi)應(yīng)力或釋放內(nèi)應(yīng)力，或者加大折彎半徑。.改變零件設(shè)計(jì)圖紙，在開裂位置鉆孔，防止形成內(nèi)應(yīng)力或釋放內(nèi)應(yīng)力③在開裂部位采取應(yīng)力措施，比如用火焰烘烤該位置，溫度控制在150-200℃左右，加熱烘烤寬度和時(shí)間根據(jù)材料厚度和開裂深度具體情況而定，切忌把鋼材烘烤過度改變了材料組織性能。

折彎開裂的起因還有很多，比如材料的夾雜物、偏析嚴(yán)重，牌號(hào)選擇錯(cuò)誤，或者折彎磨具設(shè)計(jì)、潤(rùn)滑工藝、彎曲半徑、彎曲角度設(shè)計(jì)不合理等，今天就只說這兩點(diǎn)，希望對(duì)大家在加工、貿(mào)易過程中有所幫助。

關(guān)于鋼材的問題是千變?nèi)f化的，從基礎(chǔ)上去了解鋼材往往很多問題會(huì)迎刃而解，當(dāng)然，也不僅僅是材料上要了解，加工、倉儲(chǔ)、物流等整個(gè)鏈上的知識(shí)也要了解，總之，一句話“學(xué)無止境，只有知鋼懂鋼，才能更有競(jìng)爭(zhēng)力”。

大潤(rùn)激光切割打孔鋼板折彎方矩管打孔

大潤(rùn)金屬制品以激光打孔，鋼板折彎為加工點(diǎn)1、在單位尺寸上，板材越厚，所需的彎曲力越大；板材厚度越大，在選擇彎曲設(shè)備時(shí)，需要進(jìn)一步提高彎曲力的裕度；不銹鋼的熱導(dǎo)率比普通低碳鋼低，延伸率低，需要的變形力越大。

2、材料的屈服強(qiáng)度越大，彈性恢復(fù)力越大，需要的壓制角度越小，以獲得折彎零件的角度9 0度，奧氏體不銹鋼在折彎時(shí)的彈性恢復(fù)變形比碳鋼大，因此壓制角度比碳鋼小。

3、在單位尺寸上，拉伸強(qiáng)度大，伸長(zhǎng)率小，需要的彎曲力大，彎曲角度大，碳鋼相同板材厚度的904L不銹鋼板的彎曲角度大。否則，會(huì)出現(xiàn)彎曲裂紋，影響工件強(qiáng)度。

4、與設(shè)計(jì)圖的板厚和折彎半徑相對(duì)應(yīng)的情況下，一個(gè)彎曲工件的展開尺寸為直角邊上正負(fù)兩板厚，足以滿足設(shè)計(jì)精度要求，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算展開量，可以簡(jiǎn)化計(jì)算過程。

激光切割打孔鋼板折彎

激光切割技術(shù)廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬材料的加工中，可大大減少加工時(shí)間，降低加工成本，提高工件質(zhì)量。

現(xiàn)代的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。 以CO2激光切割機(jī)為例，整個(gè)系統(tǒng)由控制系統(tǒng)、運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)、光學(xué)系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、排煙和吹氣保護(hù)系統(tǒng)等組成，采用 進(jìn)的數(shù)控模式實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動(dòng)及激光不受速度影響的等能量切割，同時(shí)支持DXP、PLT、CNC等圖形格式并強(qiáng)化界面圖形繪制處理能力；

采用性能優(yōu)越的進(jìn)口伺服電機(jī)和傳動(dòng)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)在高速狀態(tài)下良好的運(yùn)動(dòng)精度。

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