以下是:貴州省六盤水市蒸發(fā)器,臥螺離心機(jī)產(chǎn)地廠家直銷的產(chǎn)品參數(shù)
以下是:貴州省六盤水市蒸發(fā)器,臥螺離心機(jī)產(chǎn)地廠家直銷的圖文視頻
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【17768165506】、【17768165506】,以下是蒸發(fā)器,臥螺離心機(jī)產(chǎn)地廠家直銷的詳細(xì)頁(yè)面。 貴州省,六盤水市 六盤水市,別稱中國(guó)涼都,貴州省轄地級(jí)市,地處黔西烏蒙山區(qū),滇、黔兩省結(jié)合部,東鄰安順市,南連黔西南布依族苗族自治州,西接云南省曲靖市,北毗畢節(jié)市,大地構(gòu)造屬揚(yáng)子準(zhǔn)地臺(tái)上揚(yáng)子臺(tái)褶帶,屬亞熱帶季風(fēng)濕潤(rùn)氣候區(qū),總面積9914平方千米。截至2023年5月,全市轄2個(gè)區(qū)、1個(gè)特區(qū),代管1個(gè)縣級(jí)市。截至2022年底,六盤水市常住人口301.67萬(wàn)人。
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在設(shè)置蒸發(fā)器時(shí)對(duì)于建筑凈高在6m以下的冰庫(kù)可不設(shè)墻排管,但頂排管必須分散布滿,建筑凈高在6m或高于6m的冰庫(kù)應(yīng)設(shè)墻排管不得采用翅片管,以防止堆碼冰垛式撞壞。蒸發(fā)器的腐蝕:
管板受介質(zhì)及焊接應(yīng)力的影響,及易出現(xiàn)滲漏串液及腐蝕現(xiàn)象,致使設(shè)備功能下降,嚴(yán)重影響企業(yè)正常生產(chǎn)。若處理不及時(shí),不但會(huì)導(dǎo)致設(shè)備報(bào)廢,甚至造成重大的生產(chǎn)事故。原因危害
蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種生物,由于未對(duì)其進(jìn)行水處理,蒸發(fā)器運(yùn)行一段時(shí)間后水側(cè)會(huì)結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、生物淤泥、粘泥等,這些污垢牢固附著于銅管內(nèi)表面,導(dǎo)致傳熱惡化、循環(huán)壓力上升、機(jī)組真空度降低,影響機(jī)組的運(yùn)行效率,造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。



鑫淼二手設(shè)備購(gòu)銷(六盤水市分公司)所有 臥螺離心機(jī)產(chǎn)品從原材料采購(gòu)、生產(chǎn)過(guò)程 到包裝、運(yùn)輸和售后服務(wù)等環(huán)節(jié)都有完善的管理體系,實(shí)行的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。


應(yīng)用:可以在真空條件下操作,適用于中藥、西藥、葡萄糖、淀粉、味精、乳品等熱敏性物料的低溫真空濃縮,應(yīng)用范圍較廣。
優(yōu)缺點(diǎn):外熱式蒸發(fā)器的加熱管長(zhǎng)徑比為60~100,常壓蒸發(fā)時(shí),溶液在循環(huán)管內(nèi)的循環(huán)速度小于一米每秒。由于其采用的是外置加熱室,便于清洗和更換,并且不受分離室結(jié)構(gòu)以及加熱室尺寸的影響,一個(gè)蒸發(fā)器可配一到四個(gè)加熱室,因此能夠達(dá)到很大的蒸發(fā)能力。
但人無(wú)完人,物也一樣,外熱式自然循環(huán)蒸發(fā)器也有一些不足之處。主要就是溶液的循環(huán)速度不高,傳熱效果欠佳,溶液溫度較高。
外熱式強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器
簡(jiǎn)介:外熱式強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是由加熱室和蒸發(fā)室組成,靠循環(huán)管、循環(huán)泵連接成一個(gè)整體,它適合于有結(jié)晶顆?;蚍哿5娜芤赫舭l(fā)濃縮



簡(jiǎn)介:列文蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在加熱室上增設(shè)沸騰室。加熱室中的溶液因受到沸騰室液柱附加的靜壓力的作用,而并不在加熱管內(nèi)沸騰,直到上升至沸騰室內(nèi)當(dāng)其所受壓力降低后才能開(kāi)始沸騰,因而溶液的沸騰汽化由加熱室移到了沒(méi)有傳熱面的沸騰室。
應(yīng)用:適用于處理有晶體析出或易結(jié)垢的溶液。
優(yōu)缺點(diǎn):優(yōu)點(diǎn)是循環(huán)速度大,傳熱效果好。由于溶液在加熱管中不沸騰,可以避免在加熱管中析出晶體。另外,這種蒸發(fā)器的循環(huán)管截面積約為加熱管的總截面積的2至3倍,溶液循環(huán)速度可達(dá)2.5至3m/s以上,故總傳熱系數(shù)亦較大。
主要缺點(diǎn)是液柱靜壓頭效應(yīng)引起的溫度差損失較大,為了保持一定的有效溫度差,要求加熱蒸汽有較高的壓力。此外,設(shè)備龐大,消耗的材料多,需要高大的廠房等。



MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器,MVR為單體蒸發(fā)器,集多效降膜蒸發(fā)器于一身,根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā),即產(chǎn)品在 次經(jīng)過(guò)效體后不能達(dá)到所需濃度時(shí),產(chǎn)品在離開(kāi)效體后通過(guò)效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過(guò)效體外部管路抽到效體上部再次通過(guò)效體,然后通過(guò)這種反復(fù)通過(guò)效體以達(dá)到所需濃度。
效體內(nèi)部為排列的細(xì)管,管內(nèi)部為產(chǎn)品,外部為蒸汽,在產(chǎn)品由上而下的流動(dòng)過(guò)程中由于管內(nèi)面積增大而使產(chǎn)品呈膜狀流動(dòng),以增加受熱面積,通過(guò)真空泵在效體內(nèi)形成負(fù)壓,降低產(chǎn)品中水的沸點(diǎn),從而達(dá)到濃縮,產(chǎn)品蒸發(fā)溫度為60℃左右。
產(chǎn)品經(jīng)效體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過(guò)分離器進(jìn)行分離,冷凝水由分離器下部流出用于預(yù)熱進(jìn)入效體的產(chǎn)品,蒸汽通過(guò)風(fēng)扇增壓器進(jìn)行增壓(蒸汽壓力越大溫度越高),而后經(jīng)增壓的蒸汽通過(guò)管路匯合一次蒸汽再次通過(guò)效體。
設(shè)備啟動(dòng)時(shí)需一部分蒸汽進(jìn)行預(yù)熱,正常運(yùn)轉(zhuǎn)后所需蒸汽會(huì)大幅度減少,在風(fēng)扇增壓器對(duì)二次蒸汽加壓的過(guò)程中由電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能,所以設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中所需蒸汽減少,而所需電量大幅增加。
產(chǎn)品在效體流動(dòng)的整個(gè)過(guò)程中溫度始終在60℃左右,加熱蒸汽與產(chǎn)品之間的溫度差也保持在5—8℃左右,產(chǎn)品與加熱介質(zhì)之間的溫度差越小越有利于保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量、有效防止糊管。
產(chǎn)品的濃縮度在50%左右時(shí)僅MVR蒸發(fā)器就能完成,當(dāng)所需濃度為60%時(shí)則需安裝閃蒸設(shè)備。
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