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系列的維護工作,也是設備自身運動的客觀要求。
破碎機作為常用的破碎設備,很多客戶使用的時候都不太留意破碎機的清理工作,但是破碎機使用很久不清理的話,就會對設備的運行產(chǎn)生影響,因此清理工作也是破碎機維護的一個重要部分,下面給大家介紹一下破碎機的清理工作,主要包括以下方面:
清理破碎機外部對于破碎機外部的清理,主要是機殼表面的清理和地面的清理打掃。制砂機清理工作主要是為了防止出現(xiàn)破碎機堵料等故障問題,保證破碎機的正常運轉(zhuǎn)工作。
清理破碎機軸承除了以上部位,還要對設備的軸承進行清理,軸承上如有附著物會使軸承的散熱受到影響,散熱效果變差導致軸承溫度升高,會影響設備壽命和性能,嚴重的話會導致設備出現(xiàn)事故和出現(xiàn)問題,所以如果在軸承上發(fā)現(xiàn)有附著物應該及時清理,細沙類的附著物也是一樣,保證軸承的可以順利穩(wěn)定的運行。
 破碎機清理工作需要有專人來負責,對設備的清理進行一個安排,有規(guī)劃有步驟的執(zhí)行。破碎機保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重,為主”的原則,做到定期保養(yǎng)、強制進行,正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關系。




 隨著建筑行業(yè)的不斷發(fā)展,砂石骨料受到了大量的追捧,由于砂石骨料量較大,會造成砂石顆粒度不一樣,砂石中含有雜質(zhì)等,這些問題一定程度上會影響制砂生產(chǎn)線產(chǎn)量,為了能夠生產(chǎn)出符合建筑用砂規(guī)格的砂石產(chǎn)品,我們需要注意這些問題。下面給大家介紹如何控制砂石粒度以及去除雜質(zhì):
對砂石進行篩選分級
  在機制砂的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,篩選分級環(huán)節(jié)不僅是篩去不符合規(guī)格的石料,同時也是調(diào)整物料粒度的環(huán)節(jié)。根據(jù)砂石骨料粒度和級配的要求,使用不同的級別型號的破碎設備和振動篩以及不用孔徑大小的篩網(wǎng),可以生產(chǎn)出標準的分級質(zhì)量和規(guī)定的砂石骨料。
    要想控制砂石生產(chǎn)線的物料粒度,可以在破碎入口處,安裝600mm×600mm的格篩,控制了砂石的粒度,就會減小破碎機的承受力,能夠有效的防止破碎卡頓和保護破碎機的顎板。



反擊式破碎機有哪些優(yōu)勢呢?下面我們簡單的了解一下
易損件磨損小
反擊式破碎機易損件的磨損比錘式破碎機小、金屬詐騙率高。
反擊式破碎機板錘的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面。當轉(zhuǎn)子速度正常時,進料會落至板錘表面(打擊面),板錘的反面和側面均不被磨損。即使是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很簡易調(diào)換。反擊式破碎機板錘的金屬詐騙率可高達45%—48%。而錘式破碎機錘頭呈懸垂形態(tài),磨損產(chǎn)生在上、前、后和側面,相關于板錘,錘頭磨損更要緊,錘頭的金屬詐騙率僅達25%控制。而且轉(zhuǎn)子體自身也可能受到磨損。錘式破碎機底部篩板受磨損影響要緊,隔柵要所有換掉,且調(diào)換篩板的工作也對照復雜。
備件調(diào)換簡便、愛護費用少
反擊式破碎機備件調(diào)換簡便、愛護費用相應減少。
反擊式破碎機轉(zhuǎn)子上僅安裝幾只板錘(差異廠家的設備,板錘數(shù)目可能差異),用專用器材可簡便地進行板錘的調(diào)換,調(diào)換一套板錘的只需一個班次的時光。底部研磨腔研磨棒的調(diào)換也僅需求數(shù)十分鐘能夠,大大降低了檢驗和愛護的時光和費用。而錘式破碎機錘頭多達幾十只,調(diào)換一套錘頭花費大量時光和人力,檢驗和愛護費用較高。底部篩板調(diào)換也相當困難。




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