目前，大多數(shù)防腐鋼管采用重防腐環(huán)氧粉末涂料。環(huán)氧粉末防腐鋼管的應(yīng)用范圍很廣，遍及世界各地，從陸地到海洋，從平原到山脈、河流、湖泊，從西伯利亞草原到沙漠，從

美洲到中東海灣，都有熔融環(huán)氧粉末的應(yīng)用實例。  中國的祖伊達項目“西氣東輸”采用環(huán)氧粉末防腐鋼管，使得重防腐環(huán)氧粉末涂料在中國取得了很大進展。  環(huán)氧粉末浸漬

工藝防腐環(huán)氧粉末一直采用靜電噴涂工藝  由于環(huán)氧粉末浸漬工藝受到粘附問題的困擾，環(huán)氧粉末浸漬一直沒有得到。  近年來，隨著葉三環(huán)氧粉末浸漬專用磷化液的研制

成功，解決了環(huán)氧粉末浸漬過程中的附著力問題。  

焊縫處理

  1.如間隙過大，則造成鄰近效應(yīng)減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開裂。
  2.如間隙過小則造成鄰近效應(yīng)增大，焊接熱量過大，造成焊縫燒損;或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質(zhì)量。
  將管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶?；ハ酀B透、結(jié)晶，終形成牢固的焊縫。螺旋鋼管若擠壓力過小，形成共同晶體的數(shù)量就小，焊縫金屬強度下降，受力后會產(chǎn)生開裂;如果擠壓力過大，將會使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強度，而且會產(chǎn)生大量的內(nèi)外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。
工藝特點
螺旋鋼管主要工藝特點：
a. 成型過程中,鋼板變形均勻,殘余應(yīng)力小,表面不產(chǎn)生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性,尤其在生產(chǎn)高鋼級厚壁管,特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無法比擬的優(yōu)勢, 可滿足用戶在螺旋鋼管規(guī)格方面更多的要求。
b. 采用先進的雙面埋弧焊的工藝，可在 位置實現(xiàn)焊接，不易出現(xiàn)錯邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質(zhì)量。
c. 對鋼管進行的質(zhì)量檢查,使鋼管生產(chǎn)的全過程均在有效的檢測、監(jiān)控之下，有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量。