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以下是:吉林四平 襯膠管道N年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的圖文介紹


管業(yè)(四平市分公司)秉承質(zhì)量為首,誠(chéng)信的經(jīng)營(yíng)宗旨和以技術(shù)為先導(dǎo)、創(chuàng)新、專業(yè)、差異的經(jīng)營(yíng)理念,堅(jiān)持精益求精,不斷創(chuàng)新,品質(zhì)取勝,顧客滿意的質(zhì)量方針,堅(jiān)持高起點(diǎn)、高質(zhì)量、高技術(shù)的經(jīng)營(yíng)思路,不斷加大 MPP電力管道科技開發(fā)力度,已經(jīng)成為 MPP電力管道行業(yè)中的一顆璀璨的恒星,展望未來,本公司全體同仁們將始終秉承敬業(yè)、愛業(yè)的企業(yè)精神,銳意改革、不斷創(chuàng)新與廣大用戶攜手共進(jìn),締造輝煌的明天

 襯膠管道N年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)


襯膠管道檢查和修理預(yù)硫化丁基板具有導(dǎo)電性,不能用火花檢測(cè)儀試漏。每襯完一塊膠板都要仔細(xì)檢查,檢查的方法是用目測(cè)、木錘敲擊進(jìn)行檢測(cè)。襯膠鋼件觀察是否有氣泡、脫層、翹邊、漏壓等現(xiàn)象。對(duì)直徑 >5mm的氣泡要用針頭放氣,針孔要用環(huán)氧膩?zhàn)幽ㄋ馈S?4h后打平。襯第二層放氣后的針孔要加蓋膠板。

熱硫化襯膠管道制作工藝,熱硫化襯膠鋼管:管道內(nèi)壁按一定的工藝要求貼襯耐磨耐腐蝕橡膠板,經(jīng)過熱硫化成型。襯膠鋼管熱硫化粘接方式通過硫化儲(chǔ)罐高溫、高壓、一定的穩(wěn)定控制,一方面通過外部條件使得橡膠達(dá)到硫化的目的,另一方面通過熱硫化粘接劑將橡膠與粘接面達(dá)到強(qiáng)度粘接目的,可隔絕酸堿鹽及酸性水與金屬表面的接觸,保護(hù)金屬免受腐蝕和保證襯膠鋼管管道的輸送 。

 


管業(yè)(四平市分公司)




襯膠管道橡膠粘接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1,金屬表面處理:金屬表面必須噴砂除銹,要全部露出金屬光澤,達(dá)到Sa2 1/2標(biāo)準(zhǔn)要求

2,噴砂處理:噴砂是采用吸入式噴砂法,作風(fēng)壓不低于5~6Kg/cm2,所用銅渣或金剛砂(粒徑1.5~3.5mm)需要干燥后方能使用,噴砂工序自上而下進(jìn)行,然后用毛刷刷去噴砂后附在金屬表面的灰塵、噴砂應(yīng)自上而下噴,順序?yàn)閺淖蟮接摇?/span>

3,膠板下料的處理:先下好樣板,再裁膠板,力求準(zhǔn)確、節(jié)約,適當(dāng)考慮余量。坡口寬度為膠板厚度的3~3.5倍(15度)。膠板粘合面應(yīng)保持干凈,不干凈的部位用清洗劑清洗干凈。

4,鋼管與橡膠粘接后表面達(dá)到:

1平整  2光滑  3無氣孔  4無凹陷  5無死角。


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