產品介紹:鋼筋帶鋸床中間為夾料虎鉗和手動送料機構，虎鉗前方連接有承接成品件的工作臺，左側的夾緊裝置為夾緊絲桿傳過液壓夾緊油缸管內孔，轉動手輪或按動按鈕，使左鉗口左右運動。鋸梁和傳動機構，由厚鋼板切割成型焊接而成，具有較強的剛性，其右后側固定有渦輪箱，箱內的渦輪與鋸梁上面的主動輪固結，二者同步旋轉，左側為鋸條的回轉運動，由主電機、皮帶輪、渦輪付經兩級變速將驅動穿遞到主動輪，再由主動輪、鋸條驅動被動輪來實現(xiàn)，鋸條運轉速度共三檔。

性能特點
1.本機采用臺灣技術，雙立柱結合，保證導向精度，鋸削穩(wěn)定可靠。
2.虎鉗夾緊，鋸切下的工件不會松動，避免壓損鋸帶，保證鋸帶。
3.鋼刷清屑，有效清理鋸齒間鐵屑，延長鋸帶使用壽命。
4.鋸床傳動機構精密平衡校正，減少振動確保鋸帶不易斷齒，拉齒。

為重要的是即使的發(fā)現(xiàn)問題，這非常有助于解決帶鋸床鋸條報廢率，比如帶鋸條的斷帶，它的發(fā)生時需要一個過程的，因此正常情況下發(fā)現(xiàn)有問題需要即使的修復，使用焊接等方法解決，如果不注意在小口時候的解決就會發(fā)生斷帶。帶鋸條的更替使用時有很多好處的，不僅可以將應力釋放還可以在檢查的過程中發(fā)現(xiàn)問題。

2 、金屬帶鋸床開動前做好全部準備作業(yè)，虎鉗裝置使鋸料中心坐落料鋸行程中心。質料在虎鉗上放成水平，與鋸條成直角；若要鋸斜視點料，則先把虎鉗調整成所需視點，鋸料尺度不得大于該機床 鋸料尺度。
3、 鋸條有必要拉緊，鋸前試車空轉3 — 5 分鐘，以打出液壓筒中和液壓傳動裝置上各油溝中的空氣，并檢查鋸床有無毛病、光滑油路是否正常。
4、 鋸割管材或薄板型材，齒距不應小于資料的厚度。在鋸割時應將手柄退到慢的方位，并削減進刀量。
5 、金屬帶鋸床在作業(yè)中，禁絕半途變速，鋸料要放正、卡緊、卡牢，按原料硬度和鋸條質量決議進刀量。
6 、有必要專用液壓油和光滑油液壓傳動及光滑裝置中，冷卻液有必要清潔，并按周期替換或過濾。    
7 、在資料行將鋸斷時，要加強調查，留意操作。
8 、作業(yè)結束，堵截電源，把各操作手柄放回空位上，并做好清掃作業(yè)。
9 、機床作業(yè)時如發(fā)現(xiàn)毛病，應立即泊車報告建造與保障部派機修工修補。