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精密無縫管為何會(huì)出現(xiàn)S形彎
1、精密無縫鋼管穿孔管坯過長,為了頂頭提高壽命,將內(nèi)冷卻水增大,但是毛管產(chǎn)生螺旋陰陽面,毛管表面紅黑兩種明顯溫度,就是產(chǎn)生螺旋外徑大小。 在冷拔精軋機(jī)加工時(shí),由于毛管表面溫度紅黑存在,鋼性硬度不一致, 所在金屬延伸時(shí),產(chǎn)生不同步,黑色的壁厚厚,紅包壁厚薄,黑色的外徑小,紅色的外徑大。-般穿鋼管下料09-1.0米,這樣頂頭內(nèi)冷卻水控制小點(diǎn),有利毛管表面不容易陰陽面。

2、穿孔機(jī)前臺(tái)送料口(進(jìn)口嘴)凄壓緊,不能有擺動(dòng)現(xiàn)象。管坯咬入后,管坯尾巴產(chǎn)生甩動(dòng),頂頭居穿孔時(shí),左右搖擺,產(chǎn)生毛管波浪高低不平,并且均勻度壁厚準(zhǔn),同樣送料內(nèi)徑不太大,也會(huì)管坯尾巴產(chǎn)生甩動(dòng)厲害,一般送料內(nèi)徑此管坯大15毫米, 這樣管坯咬入時(shí),管坯較為穩(wěn)定。

精密無縫鋼管出現(xiàn)很不尋常的S形彎的情況都是那些原因引起的

3、定心輥的調(diào)正,毛管接近 架定心輥時(shí), 即將打開,從而毛管進(jìn)入 架定心輥內(nèi), 接近定心輥及進(jìn)入定心輥內(nèi),在這段時(shí)間很短的階段,往往第二架定心將頂桿調(diào)正比較低時(shí),毛管會(huì)產(chǎn)生頂頭工作時(shí)不穩(wěn)定(毛管接近 架定心輥時(shí), 打開,毛管往下沉,進(jìn)入定心輥內(nèi),毛管又往上升,這樣一低一升,頂頭這里也-低升,逐步毛管產(chǎn)生壁厚不均勻。

4、精密無縫鋼管管坯斷料與鋸料I者有所不同。鋸料沒有壓扁度,穿孔咬入準(zhǔn),頭部壁厚勻度較好,斷料壓扁度大,有時(shí)壁厚負(fù)差大,而且往往產(chǎn)生咬入不良,精鋼管管坯頭部從而受軋輥內(nèi)冷卻水及頁頭的冷卻水沖擊,毛管頭部一般產(chǎn)生嚴(yán)重陰陽面,而且精軋后,頭部容易開裂。

5、精密無縫鋼管頂頭與毛管內(nèi)壁間隙不能過小。過小,毛管容易產(chǎn)生麻花波浪高低不平,而且由于間隙較小,頂頭噴水循環(huán)流動(dòng)減慢,并且頂頭損壞較快,一般40-6坯,頂頭直徑不小于毛管內(nèi)徑5-6毫米,有時(shí)頂頭使用大-點(diǎn),毛管外徑可以適當(dāng)大一點(diǎn)。

 




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精密無縫鋼管在焊接時(shí)哪些地方是需要我們注意的呢

  焊接壓力的大小直接會(huì)影響到鋼管焊縫的強(qiáng)度和韌性。如果所施加的焊接壓力小,那么將會(huì)導(dǎo)致金屬焊接邊緣無法充分壓合,而且焊縫中殘留的非金屬夾雜物因壓力小不易排出,焊縫強(qiáng)度降低,受力后易開裂。

  反之,如果焊接壓力過大,那么達(dá)到焊接溫度的金屬大部分被擠出,這樣一來不僅會(huì)降低鋼管焊縫的強(qiáng)度,而且產(chǎn)生內(nèi)外毛刺過大或搭焊等缺陷。所以在焊接過程中需要根據(jù)實(shí)際品種規(guī)格來得到與之相適應(yīng)的焊接壓力。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)單位焊接壓力一般為20~40MPa。此外,關(guān)于焊接擠壓量的確定主要是借助調(diào)整擠壓輥之間的距離進(jìn)行控制。



在無縫鋼管的防腐層中,如果出現(xiàn)粉末和鋼管表面、粉末和膠粘劑、膠粘劑和聚乙烯等質(zhì)量問題,將破壞無縫鋼管防腐層的完整性。此類防腐鋼管應(yīng)拒收。當(dāng)聚乙烯層減薄超過規(guī)范較小值時(shí),如果減薄點(diǎn)滿足可維修缺陷規(guī)范的要求,應(yīng)允許補(bǔ)片?;蛘呤湛s套可以修理。否則,如果可能的話,防腐層可以降解使用。規(guī)范允許范圍內(nèi)的氣泡缺陷、聚乙烯裂紋和機(jī)械損傷缺陷可用補(bǔ)片或收縮維修。僅用維修棒進(jìn)行維修應(yīng)限于對(duì)小缺陷的處理。

無縫鋼管防腐層邊緣翹曲是一個(gè)嚴(yán)重的質(zhì)量問題,嚴(yán)重影響產(chǎn)品形象,導(dǎo)致防腐層報(bào)廢。部分翹曲邊緣可在出口樁處檢出,部分僅在管線現(xiàn)場可見,部分僅在管線施工現(xiàn)場可見。一旦出現(xiàn)問題,不僅極難維修,而且很難,因?yàn)橛行﹩栴}在暴露前需要潛伏很長時(shí)間。因此,在生產(chǎn)過程中要防止和解決邊緣翹曲問題。

 




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