工廠廢氣處理設(shè)備可率解決苯、二甲苯、非甲烷總烴等有機(jī)廢氣，也可率解決*、氨等惡臭味汽體，是運(yùn)用普遍、清潔實(shí)際效果合乎環(huán)境保護(hù)規(guī)定的廢氣設(shè)備,作為閱歷豐富的低溫等離子廢氣處理設(shè)備廠家，大家的機(jī)器設(shè)備早已取得成功的運(yùn)用于塑膠、硫化橡膠、噴涂、食品工業(yè)等許多 制造行業(yè)。 工廠廢氣處理設(shè)備 各種工業(yè)廢氣處理設(shè)備都有其合適的處理濃度，但濃度過高，處理效果不完全，不能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。過低，將不可避免地造成不必要的運(yùn)營(yíng)成本。因此，買方根據(jù)廢氣濃度選擇工業(yè)廢氣處理設(shè)備后，廢氣排放濃度應(yīng)盡可能控制在設(shè)備的處理濃度范圍內(nèi)。廢氣種類:廢氣種類很多，每種廢氣的濃度都不一樣。在高濃度的情況下，如果工業(yè)廢氣處理設(shè)備不符合濃度范圍的要求，工業(yè)廢氣處理設(shè)備的運(yùn)行將處于異常狀態(tài)。有些有機(jī)廢氣是酸性的，如氯、硫等元素，會(huì)對(duì)設(shè)備造成一定的腐蝕，從而影響其正常運(yùn)行。

工業(yè)廢氣處理設(shè)備。解吸出的VOCs氣體經(jīng)過冷凝器、氣液分離器后以較純的VOCs氣體離開汽提塔，被回收利用。該工藝適合于VOCs濃度較高、溫度較低的氣體凈化，其他情況下需要作相應(yīng)的工藝調(diào)整。 在用多孔性固體物質(zhì)處理流體混合物時(shí)，流體中的某一組分或某些組分可被吸表面并濃集其上，此現(xiàn)象稱為吸附。吸附處理廢氣時(shí)，吸附的對(duì)象是氣態(tài)污染物，氣固吸附。被吸附的氣體組分稱為吸附質(zhì)，多孔固體物質(zhì)稱為吸附劑。固體表面吸附了吸附質(zhì)后，一部被吸附的吸附質(zhì)可從吸附劑表面脫離，此現(xiàn)附。 工業(yè)廢氣處理設(shè)備 特點(diǎn)：① 不需要高成本的化學(xué)藥劑，運(yùn)行穩(wěn)定，耐腐蝕，耐負(fù)荷沖擊能力大。② 針對(duì)特定有害氣體成份馴化適當(dāng)?shù)奈⑸?，提高單位容積的負(fù)荷率。③ 填料采用有機(jī)無(wú)機(jī)混合填料，比表面積大，孔隙率高，并可為微生物提供營(yíng)養(yǎng)，可支撐大量不同種群微生物群。④ 填料活性介質(zhì)的損失小、可減少能耗，降低運(yùn)行費(fèi)用。采用強(qiáng)化自然生物降解污染物，無(wú)二次污染物產(chǎn)生。VOC去除率高，對(duì)H2S的去除率可達(dá)99%。 PLC控制系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行，無(wú)需人員管理。

蓄熱式催化燃燒裝置，再通過催化床的作用，使有機(jī)廢氣分解成二氧化碳和水，再進(jìn)入換熱器與低溫氣體進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入的氣體溫度升高達(dá)到反應(yīng)溫度。如達(dá)不到反應(yīng)溫度，加熱系統(tǒng)科通過自控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償加熱。利用催化劑做中間體，使有機(jī)氣體在較低的溫度下，變成無(wú)害的水和二氧化碳?xì)怏w。設(shè)備 蓄熱式催化燃燒裝置 先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來(lái)使活性炭再生；脫附下來(lái)的有機(jī)物已被濃縮（濃度較原來(lái)提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)，有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生，這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達(dá)到節(jié)能的目的，再生后的可進(jìn)入下次吸附；在脫附時(shí)，凈化操作可用另一個(gè)吸附床進(jìn)行，既適合于連續(xù)操作，也適合于間斷操作。 吸附脫附催化燃燒主要用于涂裝、印刷、機(jī)電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或泄漏出的有害有機(jī)廢氣的凈化及臭味的，適用于較低濃度的、不宜采用直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的有機(jī)廢氣，尤其對(duì)大風(fēng)量的處理場(chǎng)合，均可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。