近幾年國(guó)產(chǎn)軋制高錳鋼板在生產(chǎn)工藝和控制水平上有了較好的發(fā)展，在機(jī)械性能方面有了明顯的提高如表2?；窘咏M(jìn)口優(yōu)質(zhì)高錳鋼板的水平。表2國(guó)產(chǎn)軋制高錳鋼板機(jī)械性能Mn13耐磨高錳鋼板特別適用于沖擊磨料磨損、山西運(yùn)城同城擠壓、山西運(yùn)城同城和高應(yīng)力碾碎磨料磨損等惡劣工況，常用于制造球磨機(jī)襯板，錘式破碎機(jī)錘頭等，破壞形式以磨損消耗為主，部分會(huì)斷裂、山西運(yùn)城同城變形。磨損分為三種：金屬構(gòu)件表面間相互接觸并運(yùn)動(dòng)的摩擦磨損；其他金屬或非金屬物料打擊金屬表面的磨料磨損和流動(dòng)氣體或液體與金屬接觸導(dǎo)致的沖蝕磨損。耐磨鋼板的耐磨性能取決于材料本身，而抗磨鋼則在不同的工況條件下表現(xiàn)出不同的耐磨性，材料本身和工況條件兩者才能決定其耐磨性能。近年來(lái)Mn13軋制鋼板在外資、山西運(yùn)城同城合資企業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，由于國(guó)產(chǎn)軋制鋼板在價(jià)格上的優(yōu)勢(shì)，我們決定在國(guó)產(chǎn)拋丸設(shè)備中進(jìn)行取代鑄造護(hù)板的嘗試，并取得了一定效果。

高錳鋼板Mn13是抵抗強(qiáng)沖擊、山西運(yùn)城同城大壓力物料磨損等耐磨材料中的佳選擇。高錳鋼大的特點(diǎn)有兩個(gè)：一是外來(lái)沖擊越大，其自身表層耐磨性越高；二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會(huì)連續(xù)不斷形成。Mn13軋制鋼板對(duì)強(qiáng)沖擊磨損和大應(yīng)力磨損有極好的耐磨性能，在使用過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)破碎，而且 具有便于切割、山西運(yùn)城同城焊接、山西運(yùn)城同城彎曲等易機(jī)械加工性能。傳統(tǒng)使用的高絡(luò)鑄鐵僅僅對(duì)移動(dòng)磨損有較好的耐磨性。Mn13軋制鋼板可以有效降低設(shè)備易損件的使用成本并節(jié)省設(shè)備檢修費(fèi)用，提高成品競(jìng)爭(zhēng)力。一、山西運(yùn)城同城適用范圍：本技術(shù)條件適用于厚度為6-20mm的Mn13鋼板，如需熱處理，規(guī)格為1＊2m,如不需要熱處理則鋼板的有效寬度1500-2000mm,鋼板長(zhǎng)度≥5000mm 。二、山西運(yùn)城同城 化學(xué)成分：（W1％）：化學(xué)成分偏差按GB/T222-1984執(zhí)行C Si Mn P S0.9/1.35 0.30/0.80 11.00/14.00 ≤0.070 ≤0.035三 、山西運(yùn)城同城力學(xué)性能屈服強(qiáng)度 抗拉強(qiáng)度 延伸率 20℃沖擊性能≥275Mpa ≥700Mpa ≥30％ ≥27(J)四、山西運(yùn)城同城機(jī)械性能產(chǎn)品牌號(hào) 初始硬度值 加工后硬度值 冷彎GLR-300 170-190HB ≥300 90°合格GLR-500 190-230HB ≥500 90°合格Mn13鋼板已廣泛使用于許多產(chǎn)品中：1、山西運(yùn)城同城拋丸機(jī)、山西運(yùn)城同城球磨機(jī)、山西運(yùn)城同城粉碎機(jī)等易被強(qiáng)沖擊磨損的設(shè)備2、山西運(yùn)城同城造船、山西運(yùn)城同城汽車、山西運(yùn)城同城機(jī)械、山西運(yùn)城同城發(fā)電、山西運(yùn)城同城水泥、山西運(yùn)城同城礦山、山西運(yùn)城同城煤炭等外資、山西運(yùn)城同城合資企業(yè)中高端用戶廣泛使用

高錳鋼板是指含碳量為0.9％～1.3％，含錳量為11.0％～14.0％的鑄鋼，即ZGMn13。此材料在1000～1100 ℃之間為單一奧氏體組織，為保持此組織，需高溫淬火，即在1100～1050 ℃間的溫度內(nèi)立即水淬至常溫。目前我國(guó)很多拋丸機(jī)襯板都采用ZGMn13高錳鋼材料。鑄鋼錳13拋丸機(jī)護(hù)板使用時(shí)要承受一定的沖擊和鋼丸磨料磨損，因此鑄鋼錳13應(yīng)該具有良好的抗磨性能和一定的沖擊韌度。鑄鋼錳13奧氏體高錳鋼的沖擊韌性很高，原始硬度不超過(guò)230HB，但是在高的沖擊負(fù)荷作用下，工件表面層能產(chǎn)生硬化效應(yīng)，其表面硬度可達(dá)42—48HRC，而鑄鋼錳13拋丸機(jī)護(hù)板中心仍保持優(yōu)良的韌性。但使用時(shí)鋼丸量不夠，奧氏體高錳鋼表面沖擊硬化效應(yīng)不能充分產(chǎn)生，達(dá)不到高硬度，則拋丸機(jī)襯板很快磨損。同時(shí)高錳鋼護(hù)板的屈服極限較低，在使用中，尤其是使用前期工件易發(fā)生塑性變形。另外拋丸機(jī)護(hù)板和鋼丸之間還存在硬度匹配問(wèn)題，研磨介質(zhì)硬度一般應(yīng)高于拋丸機(jī)護(hù)板，但目前很多拋丸機(jī)護(hù)板采用的低鉻護(hù)板、山西運(yùn)城高鉻護(hù)板的硬度大大高于鑄鋼錳13襯板的硬度。鑄鋼錳13拋丸機(jī)護(hù)板在低沖擊負(fù)荷下的上述不足常導(dǎo)致護(hù)板的韌性有余而耐磨性不夠，磨損失效快，而且變形嚴(yán)重，致使工作壽命短。