以下是:甘肅省慶陽市埋刮板輸送機(jī)公司的產(chǎn)品參數(shù)
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【衡泰】以匠心打造多元場景產(chǎn)品,涵蓋
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埋刮板輸送機(jī)公司請認(rèn)準(zhǔn)
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劉女士-【13731735184】)。 甘肅省,慶陽市 慶陽市古稱慶州,習(xí)稱“隴東”,是“環(huán)江翼龍”和“黃河古象”的故鄉(xiāng),中國“塊舊石器”的出土地,中華民族早期農(nóng)耕文明的發(fā)祥地之一,中醫(yī)藥文化的發(fā)祥地、中醫(yī)鼻祖岐伯的出生地,甘肅的革命老區(qū),長慶油田的發(fā)源地。被譽(yù)為“紅色圣地、岐黃故里、農(nóng)耕之源、能源新都”,素有“隴東糧倉”的美稱。
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華爾云刮板輸送機(jī)的安裝是一項技術(shù)性較強(qiáng)的工作,需要嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)范以確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。以下是安裝過程中的主要注意事項:機(jī)頭安裝機(jī)頭位置必須符合設(shè)計要求,既要能順利卸煤,又要保證與液壓支架的妥善連接。機(jī)頭必須擺正,采用單機(jī)牽引時驅(qū)動裝置應(yīng)安設(shè)在采空區(qū)一側(cè);采用雙機(jī)牽引時,驅(qū)動裝置一般安設(shè)在下機(jī)頭的兩側(cè)或分別安設(shè)在機(jī)頭與機(jī)尾的采空區(qū)一側(cè)。減速器與機(jī)頭部的連接螺栓必須安裝齊全緊固,機(jī)頭要穩(wěn)固,墊實不晃動,必要時用支柱固定在機(jī)頭頂梁或頂板上,但不可把支柱支撐在減速器或機(jī)頭架上。中部槽安裝中部槽安裝要平、直、穩(wěn),如果底板有煤塊或礦石時,必須清理后再安裝。安裝方向應(yīng)從機(jī)頭向機(jī)尾進(jìn)行,每塊槽的搭接板必須向著機(jī)尾,以保證回空鏈順茬進(jìn)行,避免卡刮。為了確保平直,可用礦燈兩頭對照或使用激光器借光線校正。刮板鏈安裝刮板鏈的安裝方向有嚴(yán)格要求:寬面平整的一頭必須沖著物料走的方向,單鏈的螺栓頭朝上,雙鏈的凹面跟著鏈條走?。安裝時要把刮板倒扣在中部槽里,這樣接觸面小,摩擦力也小?。所有螺栓頭必須齊平,不能突出來?。鏈條松緊度以機(jī)頭鏈輪下部有2~3個松弛環(huán)為宜?。措施安裝供電電纜、開關(guān)及電路控制系統(tǒng)后,要安裝緊鏈裝置,張緊輸送機(jī)刮板鏈,拆除多余鏈段,接好端頭,形成整機(jī)的封閉環(huán)形刮板鏈。機(jī)頭和機(jī)尾都必須打壓柱固定(機(jī)頭2根壓柱,機(jī)尾1根)?。進(jìn)行緊鏈、掐鏈、接鏈前,必須打牢機(jī)頭機(jī)尾壓柱?。試機(jī)與檢查安裝完成后應(yīng)進(jìn)行試機(jī),正式開機(jī)前應(yīng)檢查溜槽接口是否平整,安裝機(jī)頭、機(jī)尾處頂板是否牢固?。開機(jī)時應(yīng)回頭看刮板輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,手不得離開按鈕,發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時要及時停機(jī)?。以上是刮板輸送機(jī)安裝過程中的關(guān)鍵注意事項,遵循這些規(guī)范可以有效保障安裝質(zhì)量和設(shè)備運(yùn)行。



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甘肅慶陽在刮板輸送機(jī)刮板鏈的材質(zhì)選擇中,核心原則是**匹配實際工況需求**,需圍繞刮板鏈承受的拉伸、磨損、沖擊等核心受力,結(jié)合環(huán)境因素(如腐蝕、高溫)綜合判定,確保材質(zhì)的力學(xué)性能與使用場景高度適配。### 一、材質(zhì)選擇的關(guān)鍵考慮因素材質(zhì)選擇前需先明確3個核心需求,這些因素直接決定材質(zhì)的性能方向:1. **力學(xué)性能需求**:刮板鏈長期承受動態(tài)拉伸載荷(輸送物料時的張力)、刮板與槽體的摩擦磨損,以及物料下落的沖擊載荷,因此材質(zhì)需同時滿足高抗拉強(qiáng)度、高表面硬度(耐磨)和一定的芯部韌性(抗沖擊)。2. **工況環(huán)境需求**:需判斷使用場景是否存在腐蝕(如化工行業(yè)的酸堿物料)、高溫(如冶金行業(yè)的高溫灰渣)或粉塵磨損(如煤炭、礦石輸送),不同環(huán)境對材質(zhì)的耐腐蝕性、耐高溫性要求差異極大。3. **經(jīng)濟(jì)性與壽命平衡**:需在材質(zhì)成本(如普通合金鋼 vs 不銹鋼)與使用壽命間找平衡,避免過度追求高性能導(dǎo)致成本浪費(fèi),或因材質(zhì)不足頻繁更換增加維護(hù)成本。### 二、常用材質(zhì)類型及適用場景目前行業(yè)內(nèi)主流材質(zhì)按工況分為3類,覆蓋絕大多數(shù)應(yīng)用場景:- **高強(qiáng)度合金結(jié)構(gòu)鋼(主流選擇)**: 代表材質(zhì)為**23MnNiMoCr54**(國標(biāo)GB/T 12718)、30CrMnTi等,通過淬火+回火或滲碳淬火處理,抗拉強(qiáng)度可達(dá)1200-1800MPa,表面硬度HRC50-60(耐磨),芯部韌性AKV≥27J(抗沖擊)。 **適用場景**:煤炭綜采工作面、礦山礦石輸送等常規(guī)重載、高磨損場景,占市場應(yīng)用的80%以上。- **不銹鋼(腐蝕工況專用)**: 代表材質(zhì)為**304不銹鋼**(輕度腐蝕)、**316L不銹鋼**(中度腐蝕)或雙相不銹鋼(重度腐蝕),具備優(yōu)異的耐酸堿、耐潮濕腐蝕能力,但抗拉強(qiáng)度略低于合金結(jié)構(gòu)鋼(約800-1200MPa)。 **適用場景**:化工行業(yè)酸堿物料輸送、食品加工行業(yè)(需衛(wèi)生級)、潮濕多雨的露天輸送場景。- **耐熱鋼(高溫工況專用)**: 代表材質(zhì)為**12Cr1MoV**、**ZG35Cr24Ni7SiN**等,可在400-800℃高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定的力學(xué)性能,避免高溫下的強(qiáng)度衰減或變形。 **適用場景**:冶金行業(yè)高溫爐渣輸送、垃圾焚燒發(fā)電的高溫灰渣輸送、水泥生產(chǎn)線的高溫熟料輸送。### 三、材質(zhì)性能的輔助保障:熱處理工藝材質(zhì)性能需通過配套熱處理工藝強(qiáng)化,選擇材質(zhì)時需同步關(guān)注工藝要求:1. **滲碳淬火+低溫回火**:適用于對耐磨性要求極高的場景(如煤炭硬巖工作面),表面形成高硬度滲碳層(HRC58-62),芯部保持韌性,可磨損壽命30%以上。2. **整體淬火+高溫回火**:適用于沖擊載荷較大的場景(如物料落差大的進(jìn)料口),材質(zhì)整體強(qiáng)度均勻,抗沖擊能力更強(qiáng),避免局部脆斷。3. **表面耐磨處理**:部分極端磨損場景(如輸送高硬度礦石),會在鏈環(huán)表面堆焊耐磨合金(如Cr-Mo-V合金)或噴涂陶瓷涂層,進(jìn)一步耐磨性。要不要我?guī)湍阏硪环荩伟彐湶馁|(zhì)選擇對照表**?按“工況類型-材質(zhì)-關(guān)鍵性能參數(shù)-適用場景”分類,方便你根據(jù)實際使用場景快速匹配合適的材質(zhì)。



華爾云埋刮板輸送機(jī)封閉于機(jī)槽內(nèi)的物料受到刮板鏈條在運(yùn)動方向的推力,且受到下部不斷給料而阻止上部物料下滑的阻力時,埋刮板輸送機(jī)產(chǎn)生橫向側(cè)壓力,從而增加物料的內(nèi)摩擦力,當(dāng)物料之間的內(nèi)摩擦力大于物料和槽壁間的外摩擦力及物料自重時,埋刮板輸送機(jī)物料就隨刮板鏈條向上輸送,形成連續(xù)料流。由于埋刮板輸送機(jī)刮板鏈條在運(yùn)動中振動,有些物料的料拱會時而被破壞時而又形成,因此埋刮板輸送機(jī)使物料在輸送過程中對于鏈條產(chǎn)生一種滯后現(xiàn)象,影響輸送能力。一、刮板輸送機(jī)常見輸送物料分類(按行業(yè)場景)不同行業(yè)的物料特性差異顯著,直接決定設(shè)備的核心設(shè)計方向,常見分類及代表物料如下:行業(yè)領(lǐng)域物料類型代表物料核心特性礦山 / 煤炭塊狀 / 粒狀重載物料原煤(含大塊)、鐵礦石(粒徑 50~300mm)、磷礦粒度大、密度高(2.0~2.8t/m3)、沖擊強(qiáng)、磨損大糧食 / 食品粒狀 / 粉狀輕載物料小麥、玉米、面粉、飼料顆粒、食品添加劑粒度小(≤5mm)、密度低(0.5~0.8t/m3)、需衛(wèi)生、防污染化工 / 醫(yī)藥腐蝕性 / 有毒 / 精細(xì)物料化肥顆粒(如尿素)、酸堿鹽粉末、醫(yī)藥中間體腐蝕性強(qiáng)、部分有毒、需密閉(防泄漏)、部分有粘性建材 / 冶金耐磨 / 高溫物料砂石(粒徑 20~100mm)、水泥熟料(溫度 150~300℃)、鋼渣(≤800℃)硬度高(莫氏 3~6 級)、部分高溫、磨損劇烈環(huán)保 / 市政粘性 / 混合物料市政污泥(含水率 60%~80%)、垃圾焚燒殘渣、工業(yè)固廢粘性強(qiáng)、成分復(fù)雜(含雜質(zhì))、易堵料二、物料核心特性對刮板輸送機(jī)的影響(設(shè)計調(diào)整關(guān)鍵)物料的 6 大核心特性直接決定設(shè)備的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、工藝選擇,需針對性調(diào)整:1. 粒度(影響機(jī)槽尺寸與刮板設(shè)計)小粒度(≤5mm,如面粉、煤粉):適配:機(jī)槽寬度≥物料粒度的 2 倍(防卡料),刮板用薄型直板(如 3mm 厚 304 不銹鋼),無需加強(qiáng);注意:需密閉機(jī)槽(如埋刮板 MS 系列),防粉塵飛揚(yáng)。中粒度(5~100mm,如砂石、玉米):適配:機(jī)槽寬度≥物料粒度的 2.5 倍,刮板用 Q345 或 Mn13(輕度耐磨),間距 500~800mm(保證輸送均勻)。大粒度(>100mm,如大塊礦石、原煤):適配:機(jī)槽寬度≥物料粒度的 3 倍(如 300mm 礦石選 1000mm 寬機(jī)槽),刮板用 10~16mm 厚 NM400 耐磨鋼,鏈條選 Φ22×86mm 以上圓環(huán)鏈(破斷拉力≥800kN);關(guān)鍵:進(jìn)料口加裝格柵篩(孔徑略小于機(jī)槽寬度 1/3),避免超粒度物料卡阻。2. 堆積密度(影響電機(jī)功率與鏈條選型)低密度(≤1.0t/m3,如糧食、塑料顆粒):適配:電機(jī)功率按 “輸送量 ×1.2” 計算(如 50t/h 玉米選 15kW 電機(jī)),鏈條用直板鏈或小規(guī)格圓環(huán)鏈(Φ14×50mm)。中密度(1.0~2.0t/m3,如化肥、煤粉):適配:電機(jī)功率 ×1.5 系數(shù),鏈條選 Φ18×64mm 圓環(huán)鏈,機(jī)槽側(cè)板厚度≥8mm(Q355B)。高密度(>2.0t/m3,如礦石、鋼渣):適配:電機(jī)功率 ×2.0 系數(shù)(如 100t/h 鐵礦石選 37~45kW 電機(jī)),鏈條選 Φ22×86mm 以上中雙鏈(SGZ 系列),機(jī)槽用 NM500 耐磨鋼(側(cè)板 12~16mm);注意:需驗算鏈條系數(shù)(≥4.5),避免過載斷鏈。3. 濕度(影響防粘與清理設(shè)計)低濕度(≤10%,如干煤、水泥):適配:普通機(jī)槽(無需特殊處理),定期清理粉塵堆積即可。中濕度(10%~30%,如濕玉米、原煤):適配:機(jī)槽內(nèi)壁做拋光處理(Ra≤1.6μm),刮板加裝橡膠刮板(輔助清理粘壁物料),定期用壓縮空氣吹掃機(jī)槽。高濕度(>30%,如污泥、酒糟):適配:機(jī)槽用傾斜式(傾角 15°~20°,利物料下滑),內(nèi)壁涂防粘涂層(如 PTFE,表面張力低),加裝刮板清理裝置(如旋轉(zhuǎn)刷);關(guān)鍵:縮短刮板間距(300~500mm),避免物料在機(jī)槽內(nèi)堆積發(fā)酵。4. 腐蝕性(影響材質(zhì)選擇)弱腐蝕(如食鹽、化肥):適配:接觸部件用 304 不銹鋼(鏈條、刮板、機(jī)槽),緊固件用鍍鋅螺栓。中強(qiáng)腐蝕(如酸堿溶液、化工廢料):適配:接觸部件用 316L 不銹鋼(耐 Cl?、酸根離子),機(jī)槽內(nèi)壁涂 PTFE 涂層(耐溫≤260℃),液壓張緊系統(tǒng)用氟橡膠密封件;注意:電氣部件選防爆防腐型(Ex d IIB T4 Ga),避免化學(xué)介質(zhì)侵蝕。5. 溫度(影響材質(zhì)耐熱性與冷卻設(shè)計)常溫(-10~60℃,如糧食、礦石):適配:普通材質(zhì)(Q355B、20Mn2 鏈條),無需特殊處理。中溫(60~300℃,如水泥熟料、烘干煤):適配:鏈條用 304 不銹鋼(耐 300℃),機(jī)槽用 Q345 耐熱鋼(≤400℃),軸承加高溫潤滑脂(如復(fù)合磺酸鈣基脂,耐 300℃)。高溫(>300℃,如鋼渣、焦炭):適配:鏈條用 310S 耐熱鋼(耐 800℃),機(jī)槽內(nèi)襯鑄石板(Al?O?≥95%,耐 1200℃),機(jī)頭 / 機(jī)尾軸承裝水冷套(通循環(huán)水降溫);關(guān)鍵:電機(jī)選 H 級絕緣(耐 180℃),避免高溫導(dǎo)致絕緣失效。6. 粘性(影響防堵與輸送效率)無粘性(如砂石、小麥):適配:普通刮板與機(jī)槽,輸送效率按設(shè)計值 計算。中粘性(如面粉、濕煤):適配:刮板用 “T 型”(增加刮料面積),機(jī)槽底部做圓弧過渡(無死角),定期停機(jī)清理刮板粘料。高粘性(如污泥、瀝青):適配:用 “埋刮板輸送機(jī) MC 系列”(物料與刮板同步運(yùn)動,減少粘壁),機(jī)槽加裝加熱裝置(如電加熱,降低物料粘度),進(jìn)料口加攪拌器(打散結(jié)塊物料);注意:需降低鏈速(≤0.4m/s),避免物料因離心力粘在機(jī)槽側(cè)壁。三、不同物料對應(yīng)的刮板輸送機(jī)選型建議(結(jié)合型號與工藝)物料類型機(jī)型核心配置參考標(biāo)準(zhǔn)大塊礦石(300mm)礦用中雙鏈 SGZ1000/1050機(jī)槽 NM500 鋼(16mm),Φ30×108 圓環(huán)鏈,450kW 電機(jī)MT/T 105-2006(MA 認(rèn)證)小麥 / 玉米糧油水平型 TGSs63機(jī)槽 304 不銹鋼(3mm),Φ14×50 直板鏈,15kW 電機(jī)SB/T 10257-95(GB 16754)酸堿鹽粉末化工埋刮板 MS50-F316L 不銹鋼機(jī)身,PTFE 涂層機(jī)槽,防爆電機(jī)GB 3836.1-2010鋼渣(800℃)高溫型 MZ80310S 鏈條,鑄石板內(nèi)襯機(jī)槽,水冷軸承GB/T 10596-2023市政污泥(70% 含水率)防粘型 MC40-JPTFE 涂層機(jī)槽,T 型橡膠刮板,加熱裝置GB 5083-2008四、物料輸送的常見誤區(qū)與注意事項誤區(qū) 1:超粒度物料強(qiáng)行輸送后果:卡滯刮板導(dǎo)致鏈條斷鏈、電機(jī)燒毀;解決:進(jìn)料口裝格柵(孔徑匹配機(jī)槽寬度),定期檢查格柵是否破損。誤區(qū) 2:高濕度物料用普通機(jī)槽后果:物料粘壁堆積,輸送量下降 50% 以上;解決:做防粘涂層 + 傾斜機(jī)槽,縮短清理周期。誤區(qū) 3:高溫物料用普通潤滑脂后果:潤滑脂碳化導(dǎo)致軸承卡死;解決:選耐溫≥物料溫度 1.5 倍的潤滑脂(如 800℃鋼渣用耐 1200℃高溫脂)。注意事項:有毒 / 易燃易爆物料必須用密閉型埋刮板(如 FU 系列),電氣部件防爆等級≥Ex d IIB T4,定期做氣密性檢測(0.3MPa 氣壓無泄漏)。五、物料特性參數(shù)的確認(rèn)流程(選型前必做)收集基礎(chǔ)參數(shù):明確物料名稱、粒度范圍、堆積密度、濕度、溫度、腐蝕性等級;模擬輸送場景:測試物料在 1:1 機(jī)槽模型中的流動性(是否粘壁、結(jié)塊);計算核心參數(shù):按 “輸送量 = 鏈速 × 機(jī)槽截面積 × 密度 × 填充系數(shù)” 反推機(jī)型;驗證合規(guī)性:礦山需 MA 認(rèn)證、食品需衛(wèi)生檢測、化工需防爆認(rèn)證。

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