1、磁性 　　16mn無(wú)縫鋼管磁性是判定電工鋼板產(chǎn)品牌號(hào)以及訂貨和交貨的依據(jù)。磁感應(yīng)強(qiáng)度和鐵損的測(cè)量方法有兩種，即 標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3655-2008的愛(ài)潑斯坦方圈法和GB/T 13789-2008的單片電工鋼片(帶)磁性測(cè)量法，可任選一種。在每卷16mn無(wú)縫鋼管鋼帶頭尾各切取30×300mm約0.5kg試樣。無(wú)取向硅鋼縱橫各半，取向硅鋼均為縱向。單片測(cè)量用的試樣尺寸為500×500mm。 　　2、磁時(shí)效檢驗(yàn) 　　測(cè)過(guò)16mn廣西玉林無(wú)縫鋼管磁性的試樣經(jīng)200℃×48h或150℃×120h人工時(shí)效處理后再測(cè)量磁性。 　　3、尺寸、形狀和表面檢驗(yàn) 　　檢驗(yàn)項(xiàng)目、方法和規(guī)定按 標(biāo)準(zhǔn)GB 2521-2008。 　　4、反復(fù)彎曲檢驗(yàn) 　　切取30×300mm樣品10片，縱橫各半，不經(jīng)應(yīng)力退火，按GB 235-2002，熱軋硅鋼彎曲次數(shù)≥1次，冷軋16mn無(wú)縫鋼管≥2次。 　　16mn廣西玉林無(wú)縫鋼管出廠的檢測(cè)項(xiàng)目和各種的檢測(cè)的要求

熱軋無(wú)縫管一般在主動(dòng)軋管機(jī)組上出產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)查看并鏟除表面缺點(diǎn)，截成所需長(zhǎng)度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)，在軋輥和頂頭的效果下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至主動(dòng)軋管機(jī)上持續(xù)軋制。經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。使用接連式軋管機(jī)組出產(chǎn)熱軋16mn厚壁廣西玉林無(wú)縫鋼管是較的辦法。 　　熱軋管外徑32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷軋(冷拔)管外徑5～200mm。壁厚2.5～12mm。 　　外觀質(zhì)量：鋼管的表里表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發(fā)紋和結(jié)疤缺陷存在。這些缺陷應(yīng)鏟除掉，鏟除后不得使壁厚和外徑逾越負(fù)差錯(cuò)。 　　鋼管的兩端應(yīng)切成直角，并鏟除毛刺。壁厚大于20mm的鋼管答應(yīng)氣割和熱鋸切開(kāi)。經(jīng)供需雙方協(xié)議也可不切頭 。