產(chǎn)品優(yōu)勢圖
鋼套鋼保溫管保溫結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動(dòng)方式不同分為：內(nèi)滑動(dòng)式與外滑動(dòng)式
1、內(nèi)滑動(dòng)式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成（基本已不使用）。
2、外滑動(dòng)式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動(dòng)導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護(hù)鋼管、外防腐層組成。
1.防腐層：保護(hù)外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長鋼管使用壽命。
2.外護(hù)鋼管: 保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。
3.玻璃棉保溫隔熱層、空氣保溫層: 保證介質(zhì)溫度，保證外護(hù)管表面保持常溫。
4.鋁箔反射層: 保證有機(jī)泡沫材料不進(jìn)入無機(jī)硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。
5.無機(jī)硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機(jī)保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。
6.不銹鋼緊固帶、滑動(dòng)導(dǎo)向支架: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運(yùn)動(dòng)。
第層：工作鋼管層，根據(jù)設(shè)計(jì)和客戶的要求一般選用無縫管(GB8163)螺旋焊管（GB9711;SY/T5038）和直縫焊管(GB3092)。鋼管表面經(jīng)過先進(jìn)的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級(jí)可達(dá)GB8923-標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2級(jí)，表面粗糙度可達(dá)GB6060.5標(biāo)準(zhǔn)中R=12.5微米。鋼管表面除污除銹后涂刷一層氰凝防腐材料，其作用一是防水，二是改善保溫層與鋼管之間的粘接表面，使它形成一個(gè)整體。
第二層：聚氨酯保溫層，用高壓發(fā)泡機(jī)在鋼管于特制鋼模具之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“模具發(fā)泡工藝”。聚氨酯泡沫是否發(fā)滿，有任何質(zhì)量問題便于直接檢驗(yàn)。其作用一是防水，而是保溫，三是支撐熱網(wǎng)自重。當(dāng)輸送介質(zhì)溫度為：-50℃—120℃時(shí)，選用硬質(zhì)聚氨基甲酸酯泡沫塑料做保溫層；當(dāng)輸送介質(zhì)溫度為：-50℃—150℃時(shí)，選用硬質(zhì)聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保溫層。
產(chǎn)品案例
公司實(shí)力
由于不同鋼套鋼蒸汽保溫鋼管廠家生產(chǎn)的鋼套鋼蒸汽保溫鋼管的厚度不同，在實(shí)際設(shè)計(jì)中鋼套鋼蒸汽保溫鋼管管道保溫結(jié)構(gòu)的選擇往往會(huì)導(dǎo)致各種問題。保溫層的保溫厚度小或不合理，會(huì)導(dǎo)致保溫層的耐熱性超出其承受范圍，造成熱損失過大，甚至蒸汽管直接報(bào)廢。采用 標(biāo)準(zhǔn)(CJ/T200-2004)“技術(shù)條件城里預(yù)制直埋蒸汽管道保溫加熱”，保溫厚度的計(jì)算鋼套鋼蒸汽保溫鋼管管道的保溫結(jié)構(gòu)已經(jīng)逐漸步入正式的跟蹤，和保溫厚度的計(jì)算也已成為工程設(shè)計(jì)中重要的一步。根據(jù)(CJ/t200一樣-2004)“城鎮(zhèn)供熱預(yù)制直埋蒸汽保溫管技術(shù)條件”，保溫厚度設(shè)計(jì)時(shí)，保溫層厚度應(yīng)根據(jù)鋼罩外表面溫度或等于50攝氏度確定。采用復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)時(shí)，保溫層間界面溫度不得超過外保溫材料的使用溫度。
利用鋼套鋼蒸汽保溫管道廠家強(qiáng)度高、密封性好的特點(diǎn)，成功地解決了防水抗漏的難點(diǎn)。用鋼管做外保護(hù)層，具有強(qiáng)度高，不易損壞且能承受圈套上部荷載的特點(diǎn)，為達(dá)到長壽命，對(duì)鋼外套管需進(jìn)行防腐處理，保障了供熱管道的性，可以在不同溫度環(huán)境下更的廣泛應(yīng)用，尤其適用于高溫蒸汽管道項(xiàng)目。
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