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4、電子工業(yè) 激光焊接在電子工業(yè)中,特別是電子工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。由于激光焊接熱影響區(qū)小加熱集中迅速、熱應(yīng)力低,因而正在集成電路和半導(dǎo)體器件殼體的封裝中,顯示出獨(dú)特的優(yōu)越性,在真空器件研制中,激光焊接也得到了應(yīng)用,如鉬聚焦極與不銹鋼支持環(huán)、快熱陰極燈絲組件等。傳感器或溫控器中的彈性薄壁波紋片其厚度在0.05-0.1mm,采用傳統(tǒng)焊接方法難以解決,TIG焊容易焊穿,等離子穩(wěn)定性差,影響因素多而采用激光焊接效果很好,得到廣泛的應(yīng)用。



特別是在大眾汽車創(chuàng)造的42米無(wú)縫焊接技術(shù),大大提高了車身整體性和穩(wěn)定性之后,家電領(lǐng)頭企業(yè)海爾集團(tuán)隆重推出 采用激光無(wú)縫焊接技術(shù)生產(chǎn)的洗衣 機(jī),該家電為人民珍視了科技的進(jìn)步,先進(jìn)的激光技術(shù)可以為人民的生活帶來(lái)巨大的改變。隨著洗衣機(jī)全球品牌地位的不斷鞏固,其對(duì)行業(yè)的引領(lǐng)開(kāi)始展現(xiàn),然 而有激光焊接機(jī)技術(shù)的支持,也將對(duì)家電行業(yè)有一個(gè)更深的改革。據(jù)海爾研發(fā)人員介紹,市場(chǎng)上的全自動(dòng)洗衣機(jī)內(nèi)桶的制造技術(shù)大多采用"扣搭"技術(shù),內(nèi)桶的銜 接處會(huì)存在縫隙或不平整,導(dǎo)致桶體強(qiáng)度不高、對(duì)衣物產(chǎn)生不必要磨損。為了進(jìn)一步提高內(nèi)桶的可靠性和精細(xì)化,海爾洗衣機(jī)以汽車、造船行業(yè)為參照母本,將激光 無(wú)縫焊接技術(shù)應(yīng)用在勻動(dòng)力洗衣機(jī)新品上,避免了內(nèi)桶縫隙和不平整的產(chǎn)生,在提高了產(chǎn)品的可靠性的同時(shí)更加呵護(hù)衣物。由于內(nèi)桶的強(qiáng)度的提高,勻動(dòng)力洗衣 機(jī)脫水過(guò)程中 轉(zhuǎn)速比普通全自動(dòng)洗衣機(jī)也提高了25%,脫水效率大幅,并且耗電少、用時(shí)省。


20世紀(jì)90年代,我國(guó)焊接界把實(shí)現(xiàn)焊接過(guò)程的機(jī)械化、自動(dòng)化作為戰(zhàn)略目標(biāo),已經(jīng)在職各行業(yè)的科技發(fā)展中付諸實(shí)施,在發(fā)展焊接生產(chǎn)自動(dòng)化,研究和開(kāi)發(fā)焊接生產(chǎn)線及柔性制造技術(shù),發(fā)展應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造;藥芯焊絲由2%增長(zhǎng)到20%;埋弧焊焊材也將在10%的水平上繼續(xù)增長(zhǎng)。其中藥芯焊絲的增長(zhǎng)幅度明顯加大,在未來(lái)20年內(nèi)會(huì)超過(guò)實(shí)芯焊絲,終將成為焊接中心的主導(dǎo)產(chǎn)品


