相對(duì)于其他鋼材等結(jié)構(gòu)材料，馬氏體時(shí)效不銹鋼管具有很多突出的性能特點(diǎn)：
  1、不銹鋼管工藝性能
  馬氏體時(shí)效鋼具有良好的鍛造、熱軋等熱加工性能，這主要得益于其具有優(yōu)異的熱塑性；馬氏體時(shí)效鋼同樣具有良好的冷加工性能，這同樣得益于其較低的加工硬化系數(shù)，在無軟化退火的情況下可以得到90%以上的變形量；馬氏體時(shí)效鋼通過簡(jiǎn)單的固溶和時(shí)效熱處理即可實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的組織性能，并且在熱處理時(shí)不存在脫碳問題，具有淬透性好和變形小的優(yōu)點(diǎn)。
  2、不銹鋼管力學(xué)性能
  馬氏體時(shí)效鋼是已知的強(qiáng)韌性 的鋼種，相對(duì)于同強(qiáng)度級(jí)別的其他超高強(qiáng)度鋼而言，馬氏體時(shí)效鋼的斷裂韌性為出色；除了具有優(yōu)異的常溫力學(xué)性能外，馬氏體時(shí)效鋼還具有良好的高溫力學(xué)性能；此外馬氏體鋼還具有小的非彈性效應(yīng)和較高的彈性極限，同時(shí)馬氏體時(shí)效鋼的儲(chǔ)能效應(yīng)和彈性敏感性也十分優(yōu)異。
  3、不銹鋼管疲勞性能
  在沒有表面處理的情況下，馬氏體時(shí)效鋼的這項(xiàng)指標(biāo)與其他超高強(qiáng)度鋼接近，但通過簡(jiǎn)單的噴丸強(qiáng)化或滲氮處理，馬氏體時(shí)效鋼就可以獲得極高的表面硬度和疲勞極限。
  4、不銹鋼管焊接性能
  同其他超高強(qiáng)度鋼相比，馬氏體時(shí)效鋼具有優(yōu)異的綜合焊接性能，即使不經(jīng)過焊接預(yù)熱和后熱，一般也不會(huì)產(chǎn)生焊接裂紋。不過由于馬氏體時(shí)效鋼含有易與O、N結(jié)合的Ti、Al元素，所以在焊接工藝的選擇上盡量保證這些元素具有較小的燒損量。
  5、不銹鋼管耐腐蝕性
  同很多鋼材相比，馬氏體時(shí)效不銹鋼都具有更為優(yōu)良的耐腐蝕性能，因此它是未來超高強(qiáng)度不銹鋼的重要發(fā)展方向。
  由于馬氏體時(shí)效鋼具有以上優(yōu)異的工藝性能和使用性能，如今被廣泛應(yīng)用于軍工、海洋、機(jī)械、體育、醫(yī)療等行業(yè)中。

耐高壓不銹鋼管加工產(chǎn)生應(yīng)力的作用
    耐高壓不銹鋼管應(yīng)力腐蝕如用語言來表示，就是在腐蝕的同時(shí)，有應(yīng)力的作用，這是耐高壓不銹鋼管產(chǎn)生這種應(yīng)力腐蝕裂縫的必要條件。此時(shí)的應(yīng)力，當(dāng)然是拉伸應(yīng)力。一般說來說，不銹鋼高壓管在壓縮應(yīng)力的作用下，不會(huì)引起應(yīng)力腐蝕。但是，隨著裂縫的擴(kuò)展，應(yīng)力重新分布，初是壓縮應(yīng)力的部分，也會(huì)有裂縫的擴(kuò)展。例如焊接試板上，由于殘余應(yīng)力所引起的裂縫，很明顯地?cái)U(kuò)展到一般認(rèn)為初是壓縮殘余應(yīng)力的試板的端部。在利用鋸削的模擬試驗(yàn)的結(jié)果中，也能很好地看出來，耐高壓不銹鋼管在初存在有壓縮焊接殘余應(yīng)力的部分中，當(dāng)鋸削切縫延伸時(shí)，可以清楚地看出，由于殘余應(yīng)力的重新分布，在切縫的前端處就產(chǎn)生了拉伸應(yīng)力。