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打捆機(jī)打捆包膜機(jī)自有生產(chǎn)工廠
更新時間：2026-01-13 20:02:42 ip歸屬地：北京，天氣：晴，溫度：-9-1 瀏覽次數(shù):54 公司名稱：泰安 潤田農(nóng)資(北京市分公司)
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 批發(fā) |
| 發(fā)貨期限 | 1 |
| 供貨總量 | 100 |
| 運費說明 | 電聯(lián) |
| 加工定制 | 是 |
| 公司 | 潤田農(nóng)資 |
| 經(jīng)營范圍 | 打捆機(jī)包膜機(jī) |
| 適用對象 | 稻類,玉米,麥類,花生... |
| 自動化程度 | 全自動 |
| 產(chǎn)地 | 山東 |
| 范圍 | 打捆機(jī)打捆包膜機(jī)供應(yīng)范圍覆蓋北京市 東城區(qū)、西城區(qū)、豐臺區(qū)、石景山區(qū)、海淀區(qū)、門頭溝區(qū)、房山區(qū)、通州區(qū)、順義區(qū)、昌平區(qū)、大興區(qū)、懷柔區(qū)、平谷區(qū)、朝陽區(qū)、延慶區(qū)、密云區(qū)等區(qū)域。 |
一、秸稈打捆機(jī)久放受酸、堿、鹽的水溶液以及氧、潮濕空氣等介質(zhì)的作用，使金屬表面產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，導(dǎo)致金屬逐漸腐蝕。秸稈打捆機(jī)長期
應(yīng)對措施：1.入庫保管前徹底清洗。應(yīng)秸稈打捆機(jī)上的塵土、油污，并按保養(yǎng)規(guī)定對各潤滑部位進(jìn)行潤滑。
2.查找油漆脫落部位，重新涂上油漆，對沒有防蝕的金屬表面應(yīng)涂上防銹油脂。
3.防潮。庫房應(yīng)通風(fēng)、干燥，要求空氣相對濕度保持在70%以下。
4.防有害氣體。停放秸稈打捆機(jī)的附近不要堆放垃圾、柴草及腐蝕性物質(zhì)。
二、輪胎變形。秸稈打捆機(jī)停駛以后，自身重量完全由輪胎承受，從而造成接觸地面的部位承受壓力過大而變形。
應(yīng)對措施：長時間停放時，可將秸稈打捆機(jī)支起來，或者隔幾天將秸稈打捆機(jī)前后移動，避免秸稈打捆機(jī)重量長期壓在輪胎的同一個位置上，保證輪胎不變形。
潤田農(nóng)資(北京市分公司)是一家從事 秸稈打包機(jī)生產(chǎn)、銷售公司。 公司本著以品質(zhì)為先導(dǎo)，以完善的服務(wù)體系為基石，開拓創(chuàng)新，銳意進(jìn)取的精神，憑借強(qiáng)大的技術(shù)研發(fā)能力，精湛的生產(chǎn)工藝，充足的人力資源，來贏得客戶對公司的滿意。
打捆機(jī)打捆包膜機(jī)自有生產(chǎn)工廠
步驟如下：首先，用打捆機(jī)對收集的原料進(jìn)行燜煮。使用錘子數(shù)量來調(diào)整吸管的效果和廢料量。 減少錘子，延長秸稈，減少廢料，添加錘子，縮短秸稈，增加廢料。 打捆機(jī)通過壓碎，分切，擠壓和粉碎稻草來破壞稻草表面的硬莖部分，并將不能由牲畜直接喂養(yǎng)的稻草加工成絲滑可口的飼料而不損失其營養(yǎng)。 成分，易于消化和吸收牲畜。 然后是稻草浸泡。秸稈水化：秸稈水分含量約為40%，每噸秸稈水約900 kg; 秸稈水含量約為10%-20%，每噸秸稈水約1.9噸，浸泡24小時。 其含水量約為55-65%。 小心不要太濕，否則制成的面包和草飼料會腐爛。
2.活動刀片與固定刀片之間的間隙過大，故障排除方法：調(diào)整刀片的間隙。
3.柱塞塊失調(diào)，故障排除方法：檢查并調(diào)整柱塞停止裝置。
4.進(jìn)料叉和柱塞不定時。 故障排除方法：檢查并調(diào)整供料叉和柱塞的正時。
5.在打結(jié)過程中，打結(jié)離合器突然分離(離合器鉗口不靈活，滑塊磨損，輥支架彈簧無效，并且輥磨損)。 故障排除方法：用汽油或煤油清潔離合器顎銷。 填充潤滑劑; 更換有缺陷的零件。
6.切割刀片刀片不鋒利，故障排除方法：磨刀片。
7.物料中有異物，故障排除方法：清洗異物。
8.摩擦離合器的彈簧壓力太大。 故障排除方法是：重新調(diào)節(jié)彈簧壓力。
9.保險杠機(jī)構(gòu)制動器的彈簧壓力太小。 故障排除方法：調(diào)整捆綁機(jī)構(gòu)的制動彈簧壓力。
10.割草刀片碰撞，故障排除方法：重新調(diào)整刀片間隙。
飛輪主驅(qū)動鏈輪螺栓被切斷的原因及排除方法
1.稻草太濕，草條上摻有異物，例如石頭。 故障排除方法是：吹干干草條，準(zhǔn)備均勻的吸管以降低工作速度。
2，進(jìn)給量太大或往復(fù)進(jìn)給叉數(shù)過多，故障排除方法：減少進(jìn)給量或減少往復(fù)進(jìn)給叉數(shù)。
3.喂食室的表面已油漆或生銹。 故障排除：清潔喂食室表面的油漆或鐵銹。
