管業(yè)(天津市分公司)業(yè)務(wù)覆蓋全國市場。公司采用現(xiàn)代化經(jīng)營管理模式運(yùn)作，經(jīng)過多年的發(fā)展，不斷整合資源，逐步成為集貿(mào)易、加工、倉儲(chǔ)、運(yùn)輸四位一體的公司。公司主要經(jīng)營【MPP電力管道】。公司秉乘“以誠為先，以信待客”的公司宗旨，十多年來，努力奮斗，開拓進(jìn)取，順利完成了經(jīng)營理念、管理體制、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的調(diào)整與組合，成功地實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品品牌化、經(jīng)營誠信化、目標(biāo)國際化，在【MPP電力管道】市場詮釋了一個(gè)屬于自己的全新概念。
襯膠管道施工方案（熱硫化過程）：
襯膠管道聯(lián)接方式為法蘭聯(lián)接,每根管長度3—5米.
優(yōu)點(diǎn)：利用熱硫化丁基橡膠耐高溫、抗腐蝕、易粘接，使襯膠鋼管具有的結(jié)合強(qiáng)度和極好的耐磨損、耐腐蝕性能。
彎頭類襯里結(jié)構(gòu)：
優(yōu)點(diǎn)：法蘭與彎頭的處理：（在管線轉(zhuǎn)彎處使用橡膠彎頭,即便于安裝,又可調(diào)節(jié)管路膨脹與收縮的補(bǔ)償.）
1、法蘭包邊2、接頭搭節(jié) 3、密封性強(qiáng)4、 尺寸便于銷核。
丁基襯膠粘接、硫化工藝簡介
冷粘工具和清洗劑
刃口鋒利的刀具兩把；
直尺，卷尺，磨刀石；
木錘或者橡膠錘兩把；
鋼絲刷兩把；
手提電動(dòng)鋼絲刷（砂輪）一個(gè)；
干凈棉紗。
丁基膠板粘接程序
膠板的準(zhǔn)備
a．所有粘接的膠板表面都必須打毛（出廠時(shí)已一面或兩面打毛），包括接頭。
b. 所有需粘接的表面（含接頭）都須用香蕉水清洗臟物，并徹底晾干。
橡膠和橡膠粘接
均勻涂一層配好的粘合劑于粘接表面，并晾干1015分鐘；
再均勻涂第二層配好的粘合劑，粘接面不粘手，再將粘接面疊合；
粘合劑在短時(shí)間內(nèi)即粘牢，在施壓前調(diào)整好粘接位置；
當(dāng)位置對(duì)好后，在整個(gè)表面施壓，使其接觸均勻，擠出空氣。
橡膠與金屬鐵板粘接
金屬鐵板表面需用噴砂或者鋼絲刷去除鐵銹和氧化層；
采用香蕉水清洗噴砂后的表面，并徹底晾干；
涂金屬底油，約2小時(shí)晾干，如層太薄可涂第二層；
粘接步驟同第3條a d 項(xiàng)。
送入硫化罐進(jìn)行加壓、高溫硫化約4個(gè)小時(shí)。
混凝土事故漿液池及石灰石漿液箱在現(xiàn)場粘接，然后進(jìn)行本體硫化，即采用現(xiàn)場熱源（鍋爐蒸汽）及壓力表將蒸汽輸送入密封的事故漿液池及石灰石漿液箱，進(jìn)行常溫本體硫化約八小時(shí)。
工礦、化工設(shè)備的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本，在很大程度上取決于化工設(shè)備的完善程度，而化工設(shè)備本身的特點(diǎn)必須能適應(yīng)化工過程中經(jīng)常會(huì)遇到的高溫、高壓、高真空、超低壓、強(qiáng)腐蝕性等特殊條件。
工礦、化工設(shè)備防腐耐磨襯里：
1、具有連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性。
2、在一定制作條件下（如溫度、壓力等）具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。
3、具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。
4、密封性好。
5、率和低能耗。
化工襯膠管道能有效提高設(shè)備的密封性能，增強(qiáng)設(shè)設(shè)備增強(qiáng)設(shè)備的耐溫、耐腐蝕性，從而為設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)提供有效的保障。
設(shè)備防腐耐磨襯膠應(yīng)用領(lǐng)域：
選礦襯膠管道：磁選機(jī)筒體包膠， 葉輪襯膠，浮選機(jī)槽體襯膠，分級(jí)機(jī)槽體襯膠，振動(dòng)給料機(jī)襯膠，球磨機(jī)襯里，襯膠管道振動(dòng)磨料機(jī)，聚氨酯襯里振動(dòng)磨料機(jī) ，滾筒篩選機(jī)襯膠。
