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激光焊接的優(yōu)勢：

10、不受磁場所影響（電弧焊接及電子束焊接則容易），能的對準(zhǔn)焊件。




(3)激光脈沖寬度。 脈寬是脈沖激光焊接的重要參數(shù)之一，它既是區(qū)別于材料去除和材料熔化的重要參數(shù)，也是決定加工設(shè)62616964757a686964616fe59b9ee7ad9431333361303031備造價及體積的關(guān)鍵參數(shù)。



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       隨著高科技激光技術(shù)的日益成熟，激光的應(yīng)用范圍將更加廣泛。作為激光焊接行業(yè)的基層人員，他對全自動激光焊接機(jī)的性能特點(diǎn)進(jìn)行了大量的研究。下列小部分總結(jié)了幾種全自動激光焊接機(jī)的優(yōu)點(diǎn)。
可用于精密焊接。激光束經(jīng)透鏡聚焦之后，可以獲得很小的光斑，并且可以定位。適用于大批量自動化生產(chǎn)之中小工件的裝配焊接。可實(shí)現(xiàn)無人值守加工，大大降低人工成本。
可焊接石英、鈦等耐火材料，可焊接不同材料，效果良好。當(dāng)激光被透鏡聚焦時，功率密度很高。大功率器件焊接時，寬高比可達(dá)5:1， 為10:1。焊接效率高，焊接深度大，熱效應(yīng)小，不易變形。
激光焊接可在室溫或特殊條件之下進(jìn)行，如：激光通過電磁場時不會移動；自動激光焊接機(jī)可在真空、空氣和一定的氣體環(huán)境之中進(jìn)行，可通過玻璃或透明光束的材料進(jìn)行。
可焊接在不易接近的位置?？捎糜诜墙佑|式長距離焊接，柔性強(qiáng)。特別是近年來，在YAG激光加工技術(shù)與光纖傳輸技術(shù)相結(jié)合的基礎(chǔ)之上，使激光焊接技術(shù)進(jìn)一步為各行各業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)了更廣泛的應(yīng)用。激光束易于按時間和空間進(jìn)行分割，可同時進(jìn)行多光束、多工位的加工，為更、更的焊接提供了條件。



激光混合焊接技術(shù)具有顯著的優(yōu)點(diǎn)。對于激光混合，優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在:更大的熔深/較大縫隙的焊接能力;焊縫的韌性更好，通過添加輔助材料可對焊縫晶格組織施加影響;無燒穿時焊縫背面的現(xiàn)象;適用范圍更廣;借助于激光替換技術(shù)投資較少。對于激光MIG惰性氣體保護(hù)焊混合，優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在:較高的焊接速度;熔焊深度大;產(chǎn)生的焊接熱少;焊縫的強(qiáng)度高;焊縫寬度小;焊縫凸出小。從而使得整個系統(tǒng)的生產(chǎn)過程穩(wěn)定性好，設(shè)備可用性好;焊縫準(zhǔn)備工作量和焊接后焊縫處理工作量小;焊接生產(chǎn)工時短、費(fèi)用低、生產(chǎn)效率高;具有很好的光學(xué)設(shè)備配置性能




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