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電工鋼硅鋼片根據(jù)生產方式可分為熱軋電工鋼和冷軋電工鋼。熱軋硅鋼片因其性能落后近年已經(jīng)逐步淘汰。根據(jù)晶體取向聚集程度將硅鋼分為無取向和取向是為廣泛接受的方法。冷軋無取向硅鋼是指0.5％~4.0％(Si＋Al)的合金，冷軋至0.65mm、江蘇同城0.5mm和0.35mm后經(jīng)退火涂層后制成。相比取向硅鋼，其晶粒織構類型較為漫散，各個方向上具有較為均勻的磁性能，而且磁各向異性較低，主要用作各類型電機和發(fā)電機的鐵芯疊片。冷軋產品厚度精度，尺寸公差等級，表面光滑度都達到較高水平，從而提高了產品疊片系數(shù)和材料的磁性能。冷軋無取向硅鋼生產工藝流程圖如圖1所示。
鹿程國際貿易(江蘇省分公司)是專業(yè)研發(fā)和生產各種 新能源電工鋼材料的制造企業(yè)。研發(fā)實力雄厚，獲得多項專利，被授予“江蘇高新技術企業(yè)”。
秉持團結互助、敬業(yè)負責、恪守信譽、積j i進取、勇于創(chuàng)新的企業(yè)文化，堅持不懈以滿足客戶多元化需求為己任，不斷進取創(chuàng)新，力求從技術、 新能源電工鋼產品到服務的每個細節(jié)都做好。
電工鋼硅鋼片硅鋼是一種硅鐵合金。用硅鋼軋制的片材是電工領域中應用廣的軟磁材料，因而硅鋼片又稱電工鋼片。硅鋼片廣泛用于電動機、發(fā)電機、變壓器、扼流圈、電磁機構、繼電器及測量儀表中電機工業(yè)大量使用厚度為0.35～0.50mm的硅鋼片,用于：中型旋轉機，壓縮電機，通用馬達，小型精密電機，電動汽車，壓縮機，通用電機，電源變壓器，精密變壓器，節(jié)能電機，焊機變壓器，穩(wěn)壓器，磁性密封器，加速器用電磁鐵，汽車電機等；在電信高頻技術中常用0.05~0.20mm的薄帶鋼片,以便更有效地降低渦流損耗。熱軋硅鋼片厚度為0.35～0.50mm，密度為7.55～7.70g/cm3,多用于大、中、小型交、直流電動機；冷軋無取向硅鋼片厚度為0.35～0.50mm，密度為7.65～7.75g/cm3，多用于大型交流發(fā)電機、電動機，大、中、小型交、直流電動機；冷軋取向硅鋼片厚度為0.23mm 0.27mm 0.3mm 0.35mm，密度為7.65g/cm3,多用于電力變壓器、油浸式變壓器，干式變壓器，電抗器、磁放大器等；冷軋取向薄帶厚度為0.05～0.20mm，多用于無線電高頻變壓器。
電工鋼硅鋼片近20年來，我國硅鋼產業(yè)取得了長足的進步，這其中以首鋼、江蘇當?shù)匚滗摵蛯氫摓榇?。得益于我國鋼鐵行業(yè)全流程的技術進步，這些企業(yè)在控制無取向硅鋼整體質量穩(wěn)定性和取向硅鋼方面已經(jīng)具有較高技術實力。2014年我國硅鋼生產達到823萬噸，高端產品有20~30萬噸的進口量，2015年，我國共生產電工鋼約836萬噸，進口量進一步下降到14萬噸。但是，與日本相比我國在高端電工鋼領域仍有不小的差距，這集中體現(xiàn)在高磁感無取向硅鋼、江蘇當?shù)爻丸F損Hi-B取向硅鋼和高硅鋼等產品上。例如，新日鐵公司(現(xiàn)新日鐵住金)能夠實現(xiàn)0.15~0.35mm系列厚度規(guī)格極低鐵損Hi-B取向電工鋼的穩(wěn)定供貨，引領取向硅鋼工藝發(fā)展。在特殊用途硅鋼方面，日本鋼管公司(現(xiàn)JFE)通過氣相沉積法(CVD)滲硅的方式實現(xiàn)了高硅鋼薄帶的供貨。隨著我國裝備制造業(yè)的產業(yè)升級，高端硅鋼產品的需求會越來越迫切。我國與日韓等鋼鐵強國在這一領域的競爭將會更加激烈，這就要求我國相關科研人員通過革命性創(chuàng)新進行下一代硅鋼生產技術的研發(fā)，引領世界電工鋼技術的發(fā)展。低鐵損、江蘇當?shù)馗叽鸥须姍C用無取向硅鋼、江蘇當?shù)乇∫?guī)格超低鐵損高磁感取向硅鋼和中高頻節(jié)能電器用高硅鋼是電工鋼產業(yè)的發(fā)展方向。
